耐火澆注料和耐火可塑料不一樣，區(qū)別在哪里，如何選擇？

發(fā)布時間：2021/11/16 17:14:23

耐火澆注料和耐火可塑料配方和施工方式不一樣，榮盛耐材生產的這兩種產品都能夠滿足客戶的窯爐內襯的使用要求。

耐火澆注料

是一種不煅燒、加水攪拌后流動性好的新型耐火材料，是不定形耐火材料的重要品種�；旌狭嫌赡突鸸橇�、耐火粉料和膠結劑(或添加劑)按一定比例組成�？梢陨⒀b出廠，也可以做成預制件。

耐火澆注料施工的一般規(guī)定。

耐火澆注料(或耐熱混凝土)施工的一般規(guī)定如下:

(1)用水攪拌耐火澆注料，應使用清潔水。沿海地區(qū)的攪拌用水應進行試驗，氯離子濃度不應大于300mg/L。

(2)澆板應具有足夠的剛度和強度，支模尺寸應準確，并防止施工過程中變形。模板接縫應嚴密，不漏漿。模板應采取防粘措施。與澆注料接觸的隔熱砌體表面應采取防水措施。

(3)澆注料應由強制攪拌機攪拌。攪拌時間和液體加入量應嚴格按照施工說明進行。更改用料牌號時，應清洗攪拌機、進料斗、稱重容器等。

(4)攪拌好的耐火澆注料應在30分鐘內澆注，或根據施工說明的要求在規(guī)定時間內澆注。初凝澆注料不得使用。

(5)澆注料應振搗密實。振搗機應采用插入式振搗機。特殊情況下可以人工搗固。當使用插入式振搗器時，澆注層厚度不應超過振搗器工作部分長度的1.25倍。自流澆注料應按施工說明進行。隔熱耐火澆注料應人工搗固。采用機械振搗時，應防止離析和體積密度增加。

(6)澆注時，應經常觀察模板、支撐和預留孔洞，發(fā)現變形或移位時，應及時采取措施進行處理。

(7)耐火澆注料的澆注應連續(xù)進行。前澆注料凝結前，應澆注次澆注料。間歇性超過凝結時間，應按施工縫要求處理。

(8)澆注料的養(yǎng)護應按照所有品牌規(guī)定的方法進行。澆注養(yǎng)護期間，不得受到外力和振動。

(9)不承重模板只有在澆注料強度能保證其表面和棱角不因拆模而損壞或變形時才能拆除；澆注料達到設計強度70%后，才能拆除承重模板。熱硬澆注料在拆模前應烘烤至指定溫度。

(10)澆注料的現場澆注質量，每20m3檢查每個品牌或配合比的一批留置試塊。少于此數也做一批檢驗；采用相同品牌或配合比多次施工時，每次施工應留置試塊進行檢驗。

澆注襯體表面不應有剝落、裂縫、孔洞等缺陷。

注意：允許有輕微的網狀裂紋。

耐火可塑料

耐火塑料是由70-80%粒狀和粉狀物料、10-25%可塑性粘土和適量增塑劑制成的不定形耐火材料，具有硬泥膏狀，長期保持高可塑性。

耐火塑料是一種可塑性高、長期硬化膏狀的不定形耐火材料。它由一定級別的顆粒、細粉和適量的結合劑、增塑劑和水組成。

耐火塑料的配方和理化性能取決于集料的性能、粒度級配、組合劑和添加劑的性質和添加量、制備工藝等。耐火塑料應滿足以下要求:

1)具有一定的可塑性，便于施工。

二是要有一定的保存期，以保證成型性能在指定的保存期內不變。

3)應具有一定的常溫強度和高溫強度，以便施工后拆除框架或移動框架，并在使用中承受各種高溫熱應力而不損壞。

4)應具有一定的高溫體積穩(wěn)定性，以防止爐襯結構因變形過大而損壞，從而延長使用壽命。

高鋁耐火塑料同的結合劑和保存劑，高鋁質耐火可塑料具有不同的可塑性加入不同的摻合劑可以改變高鋁可塑料的高溫性能。

耐火塑料的硬化特性和熱處理特性是什么？

軟粘土作為結合劑的塑料施工后硬化緩慢，常溫強度低。因此，應添加適量的氣硬性和熱硬性結合劑。施工后加入硅酸鈉的塑料強度變化較快，只要適當控制干燥速度，就能防止干縮裂紋。施工后可以快速拆模。但是在干燥過程中，硅酸鈉可能會遷移到結合體表面，阻礙水分的順利排出，造成表皮變形，因此用于建造工期長的大型窯爐和爐頂。

磷酸鋁是一種熱硬結合劑，應用廣泛，施工后干燥烘烤可獲得較高的強度。

由于可塑料在熱處理過程中含有較多的粘土和水分，因此會產生較大的收縮。因此需要添加膨脹劑。例如，在細粉中加入5~15%的藍晶石細粉，以抵消高溫下的收縮；加入適量的電熔剛玉、生鋯英石、應時等微米級貧瘠細粉，以代替部分粘土，減少干燥收縮。