發(fā)布時間：2021/12/27 17:23:05

耐火澆注料使用壽命長，廣泛用于各種高溫窯爐的內襯，今天為大家介紹一下加熱爐內襯用澆注料，請看詳細內容。

加熱爐耐火材料的顯著發(fā)展之一是用可塑料、澆筑材料等不定形耐火材料代替耐火磚。這種新型耐火材料的優(yōu)點是施工方便，避免了施工中磚型較多的問題。施工方法易于掌握，無專業(yè)技術人員，施工過程中粉塵較少。耐剝落性好，可用于操作條件惡劣的部位。復雜形狀的爐體部分，如出料口、爐頂下壓力等，使用磚時易損壞，使用可塑料整體搗碎時使用壽命長。

軋鋼加熱爐采用耐火澆注料的優(yōu)點

與耐火磚砌筑相比，軋鋼加熱爐耐火澆注料施工簡單，操作方便，工程成本低，施工周期短；與耐火磚相比，可節(jié)約70%左右的能源：使用壽命為3~6年，是高鋁磚的14倍。

澆筑材料可加工成各種形狀的整體爐襯，施工速度快，是工業(yè)爐施工較好的材料。隨著超微粉技術在耐火澆筑材料中的應用，粘土結合澆筑材料主要被低水泥結合澆筑材料所取代。低水泥結合澆筑材料具有強度高、體積穩(wěn)定性好、施工性能好的優(yōu)點。因此，低水泥結合澆筑材料已廣泛應用于熱工窯中。

然而，在選擇爐襯澆筑材料的過程中，國內外熱工窯設計師認為，澆筑材料中氧化鋁含量高的產品在各個方面都優(yōu)于氧化鋁含量低的產品。因此，在澆筑材料的選擇過程中，選擇氧化鋁含量高的產品。

軋鋼加熱爐也是如此。由于軋鋼加熱爐的一般工作溫度為1200~1350℃，長期工作溫度遠低于1500℃，因此應選擇低水泥澆筑材料，以滿足軋鋼加熱爐的特點，氧化鋁含量在一定范圍內，以滿足爐襯材料的長壽、節(jié)能、成本效益。

澆注料澆注爐襯的特點

加熱爐村采用多層輕體高強度復合結構，遠優(yōu)于傳統(tǒng)的磚襯爐襯，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

（1）提高了爐襯的完整性和穩(wěn)定性。由于大量使用不定形耐火澆筑材料（或可塑料）作為工作層，它是整體澆筑（或搗碎）。無磚縫，完整性好，氣密性強，錨磚連接爐襯穩(wěn)定性增加，機械振動和沖擊性能增強，爐壽命延長。

(2)大量使用不定形耐火材料，減少了制磚工藝。大大縮短了耐火材料的生產和交付周期。

（3）多層保溫襯，提高保溫性能，提高熱效率，節(jié)約能源。由于使用了大量的輕保溫材料（輕保溫磚、耐火陶瓷纖維等）。爐村熱導率降低，保溫性能提高，保溫效果提高。減少熱損失。提高熱利用率，降低生產成本。

（4）減輕爐襯結構的重量，降低工程成本。由于采用了輕質高鋁復合結構，爐襯較薄。與傳統(tǒng)磚襯相比，復合爐襯質量比同規(guī)模磚襯質量降低40%左右。爐襯質量大大降低，大大降低了爐內耐火材料的成本。爐的施工周期也大大縮短。

(5)由于大量使用不定形耐火材料，整體澆筑或搗碎，機械化施工程度提高，運行效率提高，勞動強度降低。

由于復合爐襯具有上述特點，在加熱爐中得到了廣泛的應用。因此，提高加熱爐施工技術水平是建筑企業(yè)迫在眉睫的問題。

加熱爐是加熱材料或工件的設備。根據熱源，有燃料加熱爐、電阻加熱爐、感應加熱爐、微波加熱爐等。廣泛應用于石油、化工、冶金、機械、熱處理、表面處理、建材、電子、材料、輕工、日常化工、制藥等行業(yè)。

低水泥澆注料加熱爐的特點

根據蓄熱加熱爐的使用條件，低水泥澆注料的特點如下。

(1)

抗熱震穩(wěn)定性好。

低水泥澆注料Al2O3含量為55%~67%，干燥1400℃后耐壓強度分別為15~30MPa和40~65MPa。與鋁含量高、強度高的低水泥澆注料相比，。

(2)微膨脹。

在低水泥澆注料中加入適量的膨脹劑和含鋁硅等材料，以產生微膨脹，防止裂縫。

(3)燒結性能好。

墻體工作層在1000~1350℃的使用過程中，通過在澆注料中加入適量的燒結劑等材料，可以燒結形成一個整體，以適應其雙面加熱的工作條件。

加熱爐是軋鋼或鍛鋼時用于加熱鋼坯或小鋼錠的熱工設備。加熱爐體由爐壁、爐底和爐頂組成。它使用的溫度不高，一般在1400℃以下。對于連續(xù)或環(huán)形加熱爐，各部位的爐溫基本恒定，可分為低溫、中溫、高溫三段，分別為預熱帶、加熱帶和均熱帶，溫度為800~900℃、1150~1200℃、1200~1300℃。爐襯損壞主要是由于間歇操作和停引起的溫度波動，導致爐襯變形和熱剝落。爐底和爐墻根部的損壞主要是由熔融氧化鐵渣和磚的化學反應引起的。因此，應根據不同部位的不同條件選擇不同的耐火材料。

耐火澆注料加熱爐的操作和施工

一、澆注料操作規(guī)程。

加熱爐中使用的各種澆注料的理化性能必須符合設計要求和國家標準，施工時應嚴格按照產品說明書和設計要求進行操作。由于低水泥和無水泥澆注料在加熱爐中的廣泛應用，澆注料攪拌時必須嚴格控制加水量(或水溶液)，加水量(或水溶液)不準確，直接影響澆注料的質量和使用壽命。如果加水量(或水溶液)過多(有時只加1%)，澆注料會產生大量氣泡或不硬化；如果加水量(或水溶液)過少，可能無法形成，影響施工。因此，攪拌時必須準確測量每罐材料和加水量，加水量必須是干凈的水(不能使用污水，尤其是海水)。加外加劑的澆注料應先用水溶解成水溶液，再加入攪拌機。攪拌順序是:先將骨料、粉末和粘合劑干混2~3min，然后加水(或均勻的水溶液)，然后攪拌3min。振動棒不得出料1.2倍。

二、爐底砌筑及圍埋澆筑施工要點。

（1）在砌筑爐底前，清理基礎表面，然后施加磚線和磚層標高線，然后砌筑。在砌筑步進底部或環(huán)形底部時，必須清理水封槽內的雜物，確保泥漿和磚渣不再落入。同時，確保水封槽兩側磚的間隙。砌筑步進梁爐底，確保堤防澆筑材料的預留尺寸不小。

(2)固定梁柱圍堤以周圍爐底砌體為外模，柱為內模，活動柱必須安裝異形內模。

柱堤澆筑前，應清潔模板內腔，并按設計要求設置膨脹縫板，分塊間隔澆筑。輕澆筑材料，粘土結合澆筑材料，然后高強度澆筑材料，層層向上澆筑。