發(fā)布時(shí)間：2021/12/22 17:17:01

通過添加鋼纖維，可提高耐火材料的耐磨性，改善澆注料的抗熱震性、彎曲強(qiáng)度等，并在耐火澆注料中添加鋼纖維，結(jié)合兩種材料的優(yōu)勢贏得了廣大用戶的青睞，鋼纖維澆注料的配比及使用是產(chǎn)品開發(fā)的關(guān)鍵，不經(jīng)優(yōu)良配比可改善澆注料各項(xiàng)性能，更是環(huán)保、高效的體現(xiàn)。

如何判斷鋼纖維澆注料的質(zhì)量

鋼纖維型澆注料是將一定比例的鋼纖維添加到普通耐火澆注料中，以提高其抗火性能，為了保證鋼纖維澆注料的抗剝落性，要鑒別鋼纖維澆注料的質(zhì)量，主要是抽查鋼纖維加料的質(zhì)量，鋼纖的品質(zhì)和韌性還決定著應(yīng)用于不同窯爐內(nèi)及煙囪內(nèi)壁上高溫的耐久性。因此，在購買鋼纖維澆注料時(shí)，可對鋼纖維量和鋼纖的韌性強(qiáng)度進(jìn)行適當(dāng)?shù)臋z驗(yàn)和檢驗(yàn)，以確保購買質(zhì)量合格的鋼纖維澆注料。

鋼纖維澆注料的配比和應(yīng)用中，用于耐火澆注料的鋼纖維直徑一般為0.40.5mm，長25mm，其形狀和截面呈月牙形。在澆注料中添加鋼纖維的1~5%(重量)，鋼纖維長度及添加量宜適當(dāng)。

1.鋼纖維增強(qiáng)原理。

向澆注料中加入適當(dāng)?shù)匿摾w維，可延長其使用壽命，其根本原因是，鋼纖維可防止耐火襯里由于機(jī)械沖擊和熱震引起的裂紋擴(kuò)展和剝落。耐火澆注料中加入鋼纖維，雖然增加了其成本，但選用合適的耐火材料比成本更為重要。加入鋼質(zhì)纖維可以增加襯里材料的抗折強(qiáng)度，使其從突然損壞到緩慢損壞，這是因?yàn)殇撡|(zhì)纖維可以幫助長期將其從裂口兩邊拉到一起。

2.鋼纖維特征。

鋼纖維中特殊成分的抗氧化能力和鋼纖維的耐受性是合理選擇鋼纖維的主要因素。圖1顯示了一些合金在不同溫度下100小時(shí)的抗氧化能力。

另外，鋼纖維尺寸對澆注料的性能也有很大影響�？v長較大可具有更好的增強(qiáng)效果，但耐火纖維在耐火材料中所用的長度實(shí)際上是有限度的。這種纖維通常在13-25毫米之間，直徑在0.6-0.7毫米之間。

針對CFB鍋爐的燃燒特點(diǎn)和爐溫分布特點(diǎn)，爐膛耐磨耐火澆注料中可加入330.310.304.309.446或406(ALFA-1)型合金鋼纖維，在爐內(nèi).旋風(fēng)分離器區(qū).旋風(fēng)分離器出口煙道.回料、冷渣器等部分。

3.在大多數(shù)情況下，鋼纖維的抗磨耐火澆注料的性能變化在耐火材料中加入鋼纖維1.5-4%(體積百分比)，在高溫條件下，耐高溫澆注料承受高溫度梯度、大負(fù)荷時(shí)，鋼纖維加入量可達(dá)12%；圖2-圖3顯示了在不同溫度下，使用不同數(shù)量的446不銹鋼纖維和不添加任何鋼纖維的普通澆注料的耐壓抗折強(qiáng)度。

加入鋼纖維后，還可以提高耐火澆注料的耐磨性，但對襯里的導(dǎo)熱系數(shù)沒有影響。與無鋼纖維耐火材料相比，鋼纖維增強(qiáng)耐火材料的熱膨脹率顯著增加。

通常是先將混合料水化，然后加入鋼纖維進(jìn)行充分?jǐn)嚢�，這樣不但可以使混合料攪拌均勻，而且比鋼纖維在干料中攪拌可節(jié)省1/3。模塑可以在外界振動(dòng)，也可以用振動(dòng)棒在混合料內(nèi)振動(dòng)，同樣可以得到致密的產(chǎn)品。維護(hù)鋼纖維型澆注料。干燥和一般澆注料一樣。

采用鋼纖維澆鑄料可以提高熱處理后的機(jī)械強(qiáng)度。鋼纖維型澆注料可提高澆注料的機(jī)械強(qiáng)度，尤其是中溫強(qiáng)度的提高較為顯著，在1100℃*3h燒制后，由于低溫澆注料的耐壓強(qiáng)度可提高+41%，原因在于低溫下澆注料的強(qiáng)度增加，用陶瓷結(jié)合劑代替高溫下水的硬結(jié)強(qiáng)度，因此，在低.高溫下澆注料均有較高的強(qiáng)度，但中溫條件下，由于水化產(chǎn)物已經(jīng)脫水失去了結(jié)合的強(qiáng)度，而陶瓷結(jié)合還沒有完全形成，所以，鋼纖維在中溫期起著重要作用。

如何解決鋼纖維澆注料的膨脹問題

耐火澆注料在使用鋼纖維澆注料時(shí)，往往會(huì)產(chǎn)生一定程度的膨脹系數(shù)，從而影響澆注料工體的質(zhì)量。那麼，如何解決鋼纖維澆注料膨脹問題？鋼纖復(fù)合澆注料是一種由耐火材料制成的顆粒狀、粉末狀材料，以及一定量的粘合劑和水分。現(xiàn)就環(huán)洋耐火材料給大家講講鋼纖維澆注料脹大問題如何解決：

1.可將磷酸二氫鋁添加到鋼纖維澆注料中，磷酸二氫鋁添加量應(yīng)控制在13%~15%，但由于磷酸二氫鋁在常溫下與耐火材料中的金屬鐵反應(yīng)生成氫，澆注后襯體膨脹形成多孔疏松體。

2.由于水泥組分中含有一定數(shù)量的金屬鐵。所以一定要加一種抗鼓脹抑制劑(遮蔽劑)，或者在澆注料與液體磷酸二氫鉀混合后分兩次加入。其具體方法是先將6%~7%的磷酸二氫鉀加入到混合澆注料中，在半濕狀態(tài)下困浸24h。添加2~3%的促凝劑，攪拌均勻，然后加入剩余的6~7%磷酸二氫鉀溶液，再加入2~3%的促凝劑，攪拌均勻即可。通常情況下可以防止膨脹。

怎樣檢測鋼纖維澆鑄料的抗氧化性能

鋼纖維型澆注料在高溫氧化氣氛下具有抗氧化能力，即抗氧化性。通過添加碳素材料，可以顯著提高鋼纖維澆注料的使用性能。由于碳不易受爐渣侵蝕，具有較好的導(dǎo)熱性能和韌性，鋼纖維澆注料的抗渣性和抗熱震性能得到提高，而碳素容易氧化，是造成鋼纖維澆注料損壞的重要原因。

鋼纖維型澆注料的抗氧化性能是反映其質(zhì)量的一個(gè)重要方面，抗氧化性若其質(zhì)量不佳，所以，瑞成工貿(mào)的技術(shù)人員在一些氧化抑制劑中經(jīng)常添加如鋁.硅.鎂和碳化物等，以提高鋼纖維澆注料的抗氧化性。鋼纖維型澆注料抗氧化性能強(qiáng)弱可通過直觀的數(shù)據(jù)表達(dá)，特別是根據(jù)《測定耐火材料抗氧化性試驗(yàn)方法》中對含氧化抑制劑的碳鋼纖維澆注料，一確定其抗氧化試驗(yàn)脫碳層的厚度，表明其抗氧化強(qiáng)度弱。

鋼纖維型澆注料的耐火纖維特征如下：

1.耐高溫，使用溫度在1260~2500℃，或高于普通玻璃棉、石棉、礦棉、渣棉等，其高使用溫度僅為580~830℃。

2.熱導(dǎo)率低，在高溫區(qū)熱導(dǎo)率很低，如在加熱爐退火爐及其它工業(yè)窯爐中用耐火纖維替代耐火磚，可使?fàn)t體重量降低80%以上，厚度減少50%以上。

3.化學(xué)穩(wěn)定性好，除強(qiáng)堿.氟.磷酸鹽外，幾乎不受化學(xué)腐蝕。

4.抗熱震性能好，具有良好的耐火磚的抗熱震性能。

5.熱容量低，節(jié)省燃料，加熱速度快，尤其是間歇操作爐子溫度升高較大，是火爐七十二分之一，是輕粘土磚的四十二分之一。

6.軟.易加工，采用耐火纖維制品造爐效果佳.施工方便，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高效果。

鋼纖維板耐火澆注料用于鍋爐和爐膛出口、頂部、邊墻等部位，廣泛應(yīng)用于鋼鐵、冶金、化工、建筑材料工業(yè)，而耐火澆注料又稱非定型耐火澆注料，其使用方法其實(shí)與混凝土的使用基本一致，選擇好的配方和原料經(jīng)攪拌、加工后均勻后，對振桿密封件進(jìn)行了養(yǎng)護(hù)和加熱處理，由于不定型澆注料使用部位的特殊性，所以根據(jù)現(xiàn)場情況不同，為確保澆注料的施工質(zhì)量，還需要對其進(jìn)行保證。

對其重要組成部分的高鋁質(zhì)熟料為骨料和粉料，兌入合適的鋼纖維增強(qiáng)耐火澆注料，其特點(diǎn)是強(qiáng)度高.韌性好，熱震穩(wěn)定性好.抗剝落及耐磨性能強(qiáng)等特點(diǎn)，用于溫度變化較大的爐墻部位。

在使用鋼纖維澆注料之前，應(yīng)檢查哪些事項(xiàng)

1.鋼纖維澆注料施工前檢查周圍耐火磚襯里和保溫層防止?jié)沧⒘鲜�水�?/div>