發(fā)布時間：2021/12/21 16:37:33

耐火混凝土采用耐火原料配置而成，具備良好的高溫性能，在幾百至上千度的安全高溫范圍內，可以長期使用，普通混凝土則不具備高溫性能。

在耐火材料行業(yè)內的精英們都知道，耐火澆注料是一種耐火材料，其流動性較高，適于采用澆注法施工，而不需要加熱就能硬化的不定型耐火材料。要實現耐火澆注料的大用處，養(yǎng)護也是一項必不可少的工程，養(yǎng)護工程做好后，便可讓您省去維修次數與費用。

什么是耐火混凝土，具有哪些特征？

耐高溫混凝土是一種不定形耐火材料，它不需要鍛燒就直接使用，也稱為耐火澆注料，一般采用澆注方法施工。

其生產工藝簡單，可機械化，爐體結構緊湊，且耐火混凝土價格低廉，廣泛應用于各類工業(yè)窯爐。防火混凝土是由耐火骨料.混合料、粘合劑組成，一般經過配料.攪拌成型并養(yǎng)護后，冷凝硬化使用。為了提高產品的性能，加入了一種增稠劑.減水劑和其他添加劑，如增稠劑。耐火材料(一般占65~80%)品種繁多，各種用來燒耐火磚的原料、廢棄耐火磚等；都可以用作耐火骨料。例如使用輕質集料。就可以制成輕質耐火混凝土，摻合料一般是與骨料相同材料的耐火細粉末，具有提高制品致密度、減少重燒收縮等作用，其中摻合料占10~30%左右。常用鋁酸鹽水泥和磷酸三膠結劑占7~20%左右。相對于相同材料的耐火磚性能而言，普通耐火絮凝劑的一耐火度略低，負載軟化點也低，顯氣孔率略低，但抗急冷急熱性好。

耐高溫混凝土的分類：

①常見的防火制品。使用的集料有高鋁含量.粘土質.硅質.堿性材料(鎂砂.鉻鐵礦.白云石等)或特殊材料(碳素.碳化硅.鋯英石等)，也可采用多種耐火性集料的組合。

②保溫類。以耐火輕骨料為主。使用的輕骨料有膨脹珍珠巖.蛭石.陶粒.多孔粘土熟料.空心氧化鋁球等，也可用于多種耐火材料的輕質混合料，或與耐火材料混合使用。

主要用于防火混凝土的粘結材料有高鋁水泥、磷酸鹽膠結料、水玻璃粘結料、粘土等。

產品優(yōu)勢：耐火混凝土為不燒品，生產工藝簡單，節(jié)約能源，可根據施工部位澆鑄成任何形狀，整體性比耐火磚內襯好，適合機械化施工，定期檢查和維護可延長爐襯壽命。主要用于冶金.石油.化工.建材.機械及其他工業(yè)窯爐。工作溫度通常在1300~1600℃之間。耐火混凝土通常使用溫度在900℃以下，稱為耐熱混凝土，主要用于熱工設備基礎，煙囪、煙道等構筑物。

與耐火磚相比，耐火混凝土有以下優(yōu)點：

(1)耐火性與同種材料的耐火磚差別不大，但由于未燒耐火混凝土(澆注料)而初次加熱時收縮較大，所以荷重軟化點比耐火磚稍低。

(2)由于低溫膠結材料的作用，其常溫耐壓強度較高。與此同時，由于砌筑整體性好，爐膛氣密性好，不易變形，對機械振動及沖擊力較磚砌塊更好。如均熱爐邊墻上部，其機械磨損及碰撞均較嚴重，壽命比磚塊高出數倍。

(3)熱穩(wěn)定性好，所用的主要材料(耐火骨料和粉末)全部為熟料，經過高溫鍛燒后，膨脹被膠結料收縮所抵消，因此砌體的熱膨脹相對較小，溫度應力也小，結構中有各種網狀.針狀.鏈狀的結晶相。耐低溫應力性強。如用于澆鑄均熱型爐口、爐蓋等，壽命延長至一年半。

(4)生產工藝簡單，取消了復雜的制磚工序。經支撐模具。澆鑄成型.烘烤后即可投入生產使用，可制成各種預制塊，且可機械化施工，大大加快爐子速度，比砌磚效率提高十倍以上。

為什么耐高溫混凝土會開裂？

引起耐火混凝土開裂的原因如下：

(1)水灰比過大，表面形成氣孔，龜裂；

(2)水泥用量過大，收縮開裂；

(3)養(yǎng)護不良或不及時、表面脫水、干縮開裂；

(4)坍落度過大，澆注過高、過厚，使素漿表面出現龜裂；

(5)過早的拆卸模具，用力不正確將混凝土撬開；

(6)混凝土表面抹平不實；

(7)鋼筋保護層過薄，導致順筋開裂；

(8)鋼筋缺失.溫度筋使混凝土開裂；

(9)大體積混凝土沒有減少內外溫差措施；

(10)洞口角等應用集中處沒有加強筋；

(11)混凝土裂縫的成因和裂縫特征。

如何施工養(yǎng)護

在養(yǎng)護耐火澆注料時，可用濕麻袋或濕墊覆蓋在耐火澆注料表面及時灑水使其保持濕潤，對不方便覆蓋的部位(如立墻.頂墻)用噴霧器在澆注料表面噴撒和灑水養(yǎng)護。耐火澆注料的結合劑種類與養(yǎng)護制度有關。

施工結束前，要對耐火澆注料進行養(yǎng)護。保護是為了使耐火澆注料的固化與硬化時間保持，以獲得足夠的初始強度。所以，耐火澆注料施工結束后，應及時進行養(yǎng)護，根據具體情況確定是否拆模。

維護系統(tǒng)分為標準養(yǎng)護.自然養(yǎng)護.濕養(yǎng)護.蒸汽養(yǎng)護.水養(yǎng)護.干性養(yǎng)護等。標準性養(yǎng)護為：溫度(20±3)℃、濕度超過90%。鋁酸鹽型水泥耐火澆注料成型初凝后，應置于什么樣的養(yǎng)護制度下養(yǎng)護，顯得尤為重要。

鋁酸鹽型水泥耐火澆注料選材合理，配合比適當，可以在任何養(yǎng)護制度下進行養(yǎng)護，都能取得良好的性能。干燥后，通常將其轉化成C3AH6和AH3晶體，因而其強度也大致相同。在生產施工中，由于由于各種因素的影響，同時防止早期水流失產生碳化，使?jié)沧⒘媳砻嫠缮�，因此鋁酸鹽水泥耐火澆注料成型初凝后，應在濕淋水環(huán)境中養(yǎng)護，環(huán)境溫度15~25℃，養(yǎng)護時間2~3d。

耐高溫澆注料的養(yǎng)護方法是什么？

1.在砌筑之前，耐火材料和預制塊應預熱到0℃以上。粘粒澆注料。水玻璃耐火澆注料及磷酸鹽澆注料施工時的溫度不宜低于10℃；

2.耐火澆注料的養(yǎng)護，可用蓄熱法或加熱法；

3.粘土.水玻璃和磷酸鹽耐火材料的養(yǎng)護，應采用干熱法養(yǎng)護。加熱玻璃耐火澆注料溫度，不能超過60℃；

4.在配制耐火澆注料時，不得再添加化學促凝劑；

5.調制耐火澆注料的水可加熱，加熱溫度為：硅酸鹽水泥結合制品的水溫不得超過60℃，高鋁水泥與耐火澆注料的水溫不得超過30℃。膠凝材料不應直接加熱，在使用前應提前運到暖棚存放。高溫及耐火澆注料.混合時，噴淋材料和泥漿的溫度.使用和養(yǎng)護。

耐火材料的養(yǎng)護非常重要，但也是較容易被忽略的因素，拆模后養(yǎng)護質量直接影響到其使用壽命和使用效果。保護是為了使耐火澆注料的固化與硬化時間保持，以獲得足夠的初始強度。所以，在施工結束后，應及時進行養(yǎng)護，根據具體情況決定是否拆除模具。一定不要少于2天來養(yǎng)護。不然就無法達到理想的養(yǎng)護效果。另外，在養(yǎng)護過程中，也要認真細致，不要疏忽。如在維護過程中遇到任何問題，必須及時向耐火材料制造商咨詢專業(yè)技術人員。