發(fā)布時間：2022/1/5 17:33:23

CFB鍋爐是一種新型的高效、低污染鍋爐。為防止磨耗及局部防燒，該型爐多處安裝了大量耐高溫、耐磨損材料，具體部位主要在風(fēng)室.燃燒室.旋風(fēng)分離器.返料器.外置床.尾煙道等處。

CFB鍋爐用多種耐火材料，外壁采用粘土磚、輕質(zhì)磚、高鋁磚等，內(nèi)襯各種澆注料，如剛玉莫來石澆注料，鋼纖維澆注料，輕質(zhì)澆注料，耐火混凝土等。CFB鍋爐專用耐火材料寰洋實業(yè)為您推薦高強度耐磨澆注料。

CFB鍋爐耐磨耐火澆注料施工工藝

爐子選材應(yīng)具有高強度、高耐磨、耐高溫、耐高溫等特點，耐火資料的選擇與施工是保證鍋爐安全、穩(wěn)定、連續(xù)運行的保證。

CFB鍋爐耐磨耐火澆注料運行出現(xiàn)的問題

經(jīng)過10個月的運行，某廠4臺CFB鍋爐(4臺高溫高壓絕熱式液化床蒸汽鍋爐，2臺高溫?zé)崴�鍋爐)已運行10個月。

1.爐內(nèi)密相區(qū)耐磨耐火澆注料成魚鱗片脫落，甚至露出銷釘，面積較大的部位為105mm*210mm；

2.U型回料閥立管內(nèi)有多處環(huán)向裂紋，裂口寬約5mm。U形回料閥門出口與回料管道的非金屬補償器部分燒損，并發(fā)作竄灰。

3.中置旋風(fēng)分離器出口煙道頂棚.進口煙道與耐火磚接縫處出現(xiàn)澆注料塌陷，共用器錐面表面由于脹大起拱。

我們將對上述發(fā)作問題的分析結(jié)果如下：

成因一：砌爐施工工藝不合理，造成鍋爐澆注料掉落，主要包括以下幾個方面。

(1)澆注料在拌和過程中不能用“灰水比”來操縱；

(2)攪拌時刻和澆注料擺動不合適；

(3)脫模時刻操縱不良；

(4)澆注料維修時操縱不當；

(5)烘爐升溫速度和溫度梯度操縱不當。

理由二：防火防磨結(jié)構(gòu)規(guī)劃不夠完善，甚至是耐火澆注料質(zhì)量都有問題，這也是造成鍋爐砌筑質(zhì)量不合格的另一原因，主要包括以下幾點。

(1)耐火耐磨澆注料的脹大縫規(guī)劃不合理，因為環(huán)向的.縱向脹大縫規(guī)劃量不夠，導(dǎo)致鍋爐耐磨耐火資料受熱后體積脹大，相互揉捏，產(chǎn)生裂紋；

(2)需要更好的抓釘形狀和釘腳強度；

(3)耐火耐磨材料質(zhì)量不合格或保管不當，一般保存3~6個月后才能達到理想的使用效果。

CFB鍋爐安裝耐火材料

在建造爐墻之前，滿足施工部位鋼結(jié)構(gòu).受熱面.如爐墻部件的組合或安裝工作(包括對焊縫的緊密性檢查試驗)。

CFB鍋爐用耐火材料安裝時對爐墻的特殊要求主要體現(xiàn)在：

①脫硫脫硝裝置煙氣溫度高達900℃左右，必須確保筒體內(nèi)耐火澆注料安裝質(zhì)量。要嚴格按照圖紙要求進行耐火材料的安裝。耐高溫材料可選用異形磚結(jié)構(gòu)，也可根據(jù)具體情況選用不定型澆注料進行現(xiàn)場澆注成型。選型、規(guī)格時應(yīng)充分考慮使用條件對耐火材料性能的要求。保護是關(guān)鍵一環(huán).不可忽略。煙道氣在分離器中的流速較高，所以要求耐磨強度和熱振穩(wěn)定性更高，表面盡可能平整，四周進退.出口應(yīng)盡可能平滑過渡。澆鑄時表面要平整，下灰口要光滑。

②布風(fēng)板上的耐火澆注料是在布風(fēng)板安裝后進行，除按圖施工外，注意不能堵塞風(fēng)帽上的小孔，尤其是水冷布風(fēng)板，風(fēng)板上下應(yīng)打上耐火澆注料，因此安裝完畢后應(yīng)仔細檢查風(fēng)帽，以防風(fēng)帽堵塞。

③在循環(huán)流化床鍋爐中，密相區(qū)是工作環(huán)境差的地方，如為重型爐墻，要求爐內(nèi)耐火磚要用高鋁質(zhì)耐火磚砌筑，先要做好膨脹縫與高鋁質(zhì)耐火磚之間的連接結(jié)構(gòu)。墻體平整，磚縫錯開，灰漿飽滿；砌筑高鋁耐火磚灰漿采用高鋁耐火水泥。膜式水冷卻壁結(jié)構(gòu)，在防磨銷焊區(qū)域內(nèi)使用。應(yīng)用60~100毫米厚的不燒結(jié)的、經(jīng)工程實際檢驗的微縮型耐火澆注料。澆鑄時，用內(nèi)撐澆注，并嚴格按照供應(yīng)商的施工要求進行。

④通風(fēng)口應(yīng)平整無障礙物，靠近熱煙氣發(fā)生器的風(fēng)室還須按圖進行安裝。

CFB鍋爐旋風(fēng)分離器用耐火磚砌筑施工方法

主要設(shè)計CFB鍋爐旋風(fēng)分離器.從爐到旋風(fēng)分離器，從爐膛到旋風(fēng)分離器，從旋風(fēng)分離器到后豎井出口煙道和部分灰道。

為了確保砌體截面尺寸誤差在允許的范圍內(nèi)，有效地消除殼體的變形，必須先砌筑耐火磚，再砌筑IFB保溫磚。隔熱磚和硅鈣板之間的空隙用13號保溫材料緊密地填充。

對于圓形結(jié)構(gòu)，應(yīng)采用鎖磚，以確保砌體的牢固。鎖具為楔形結(jié)構(gòu)，工作面為大頭朝里，小頭為工作面。禁止出現(xiàn)方形或內(nèi)小外大楔形鎖磚。磚塊切割時，只能從一個方向切割，不能同時從兩個方向進行。

1.旋風(fēng)分離器砌筑。

渦流分離器從下至上分為：錐段.直段.頂.直管四個部分。圓錐部分與回料裝置相連接，經(jīng)旋風(fēng)分離器進口煙道與爐膛相接，直管通過出口煙道與后豎井相連。內(nèi)襯耐高溫材料，內(nèi)襯為硅鈣板.保溫磚.重耐火磚。圓錐段上有三個水平支撐圈，支撐耐火磚，支撐下端為膨脹縫。

圓錐斷面砌筑主要控制徑向偏差，由于其直徑隨著高度的變化而變化，對圓錐斷面直徑的控制比較困難。應(yīng)用“環(huán)繩法”是一種十分有效的控制方法。通過8~10根繩索控制錐段上.下的直徑。砌體完成一環(huán)后，應(yīng)及時測量其直徑，對直徑有較大偏差的地方，可用錘錘輕敲耐火磚，校正其直徑，不能使其直徑誤差累積到下一環(huán)。

先砌筑震區(qū)耐火磚，用TZB砌筑耐火磚，待沖擊區(qū)用耐火磚砌好后，再砌筑無沖擊區(qū)的耐火磚，在沖擊區(qū)內(nèi)，通過切割耐火磚與非沖擊區(qū)耐火磚之間形成了窄直的膨脹縫，除此之外，磚縫必須全部錯開。

渦流分離器在使用過程中磨損很大，對施工質(zhì)量的要求也很高。耐火磚灰縫飽滿度應(yīng)在90%以上，灰縫誤差1~2mm，膨脹縫均勻，誤差±1mm。

2.直砌墻。

進、出口煙道側(cè)壁砌筑，均為直墻砌筑。磚墻前先檢查爐殼大小是否有偏差，豎向拉線，確保墻的垂直度。在金屬外殼上繪制水平線，確保磚塊平整。磚石結(jié)構(gòu)類似于旋風(fēng)分離器。因入口處煙道底部的爐殼有斜度，所以砌筑時砌體的平整度應(yīng)特別注意。吊鉤要在設(shè)計位置砌筑，放線要保證每層掛鉤在一垂直線上。吊鉤不得有松散現(xiàn)象，吊鉤不得過長過短。

3.圓形和異形件砌筑。

排煙管道有三通.彎頭.方圓節(jié)等，是砌筑的重點和難點。在彎邊的幾個圓角磚對嘴磚成弧形，加工磚應(yīng)以金屬殼的弧度為標準，加工磚則則盡量精確。磚石建筑之前要檢查金屬外殼的偏差。若爐殼偏差很小，則以爐殼為導(dǎo)向面，耐火磚緊貼爐殼砌筑。若爐殼偏心較大，則需制作弧度板(弧度板的直徑為保溫磚的直徑)，砌筑保溫磚時，用拉小線砌筑。隔熱磚直徑大小控制精確。高強度耐火磚是用保溫磚砌成的。

砌筑不圓時，易產(chǎn)生砌筑不圓、相鄰砌體圓弧砌偏現(xiàn)象。應(yīng)采用“模板砌筑法”，制作圓弧樣板砌筑。圓弧拱是砌筑施工中難度大、不穩(wěn)定的薄弱環(huán)節(jié)。該鍋爐拱形頂部為“環(huán)砌工藝”，從兩側(cè)拱腳開始，逐漸向上砌筑，環(huán)向徑向縫不交叉。砌筑拱頂時，需用拱板砌筑。

拱頂鎖磚是拱頂?shù)年P(guān)鍵部位，尤其在拱頂跨度超過3m時，每一環(huán)上都要設(shè)置3塊鎖磚，以保證環(huán)砌體的穩(wěn)定性。