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剛玉莫來(lái)石澆注料有哪些性能及優(yōu)勢(shì)?
發(fā)布時(shí)間:2022/3/3 17:55:54
剛玉莫來(lái)石澆筑材料具有高溫強(qiáng)度、耐熱沖擊耐結(jié)構(gòu)剝落、耐熱沖擊、耐熱沖擊、負(fù)荷軟化溫度高、高溫蠕變率低、耐化學(xué)腐蝕性好等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于大中型水泥窯、噴煤管、窯頭罩、冷卻機(jī)矮墻等。
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低水泥莫來(lái)石剛玉澆注料。
低水泥莫來(lái)石剛玉耐火澆注料采用燒結(jié)或電熔莫來(lái)石。棕剛玉。明礬基剛玉和白剛玉作為耐火骨粉,有時(shí)也使用特殊明礬熟料粉,超微粉與α-AI2O3和硅灰混合,鋁酸鹽水泥作為粘合劑和分散劑。該材料用于軋鋼加熱爐襯里。水冷管包扎和燒嘴磚,中間包裹渣堰,中小型高爐出口鐵溝、電爐蓋等熱工設(shè)備,使用效果較好。
鋯剛玉莫來(lái)石澆注料一般在使用現(xiàn)場(chǎng)澆注。振動(dòng)或搗固也可制成預(yù)制件。
鋯剛玉莫來(lái)石澆筑材料是以電熔剛玉和莫來(lái)石為主要原料,加入粘合劑等材料制成的高檔不定型耐火材料。主要用于碳黑反應(yīng)爐。水煤漿氣化爐襯里,使用溫度一般在1700度以上。用于玻璃工業(yè)窯,具有較強(qiáng)的玻璃耐腐蝕性。
鋯剛玉莫來(lái)石澆筑材料流動(dòng)性高,適用于無(wú)需加熱即可硬化的不定形耐火材料。它由耐火骨料、粉末、粘合劑、外加劑、水或其他液體材料組成。一般在使用現(xiàn)場(chǎng)澆筑。振動(dòng)或搗固也可以用作預(yù)制件。
注意事項(xiàng)
1.澆注料施工前,必須檢查抓釘是否焊接牢固,500℃以上部位應(yīng)采用耐熱抓釘。
2.用油漆或塑料帶包裹抓釘表面,以緩沖加熱后的膨脹應(yīng)力。
3.澆注料應(yīng)保存在帶頂蓋的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),避免受潮,儲(chǔ)存期不得超過(guò)4個(gè)月。
4.可在-5℃~30℃內(nèi)使用。使用時(shí)必須使用強(qiáng)制攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī),不得使用人工攪拌。
剛玉莫來(lái)石澆注料。
剛玉莫來(lái)石澆筑材料具有高溫強(qiáng)度高、耐熱沖擊性好、結(jié)構(gòu)剝落性好、耐熱沖擊性好、荷載軟化溫度高、高溫蠕變率低、耐化學(xué)腐蝕性好等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于大中型水泥窯、噴煤管、窯頭罩、冷卻器矮墻等。澆筑材料是由耐火材料和一定量的粘合劑制成的顆粒狀和粉末材料。流動(dòng)性高,適用于澆筑形成的不定形耐火材料。與其他不定形耐火材料相比,粘合劑和水含量高,流動(dòng)性好,因此不定形耐火材料應(yīng)用廣泛,可根據(jù)使用條件選擇所用材料和粘合劑。可直接澆筑成襯里,也可采用澆筑或振動(dòng)方法制作預(yù)制塊。
剛玉莫來(lái)石澆注料與剛玉澆注料的區(qū)別
剛玉莫來(lái)石澆筑材料與剛玉澆筑材料的區(qū)別在于鋁含量,剛玉莫來(lái)石澆筑材料的鋁含量相對(duì)較低,剛玉澆筑材料的鋁含量較高,是以剛玉為骨料和粉末加一些粘合劑制備的耐火澆筑材料。機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性高于高鋁耐火澆筑材料和莫來(lái)石耐火澆筑材料,但耐熱和地震性能稍差。主要用作鍋爐、高爐熱風(fēng)爐、加熱爐、陶瓷窯等窯爐的內(nèi)襯材料。
剛玉產(chǎn)品是我公司的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,富含剛玉澆注料、剛玉塑料、剛玉搗碎料、剛玉耐磨料。剛玉產(chǎn)品Al2O3含量大于90%。以剛玉為主晶相的耐火成品,配有適當(dāng)?shù)姆稚、促凝劑、不銹鋼纖維。按嚴(yán)格的配方復(fù)合而成。具有高溫強(qiáng)度好、耐磨、耐沖刷、導(dǎo)熱性高、耐熱震、耐腐蝕、密封性好、冷凝早、強(qiáng)等特點(diǎn)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于循環(huán)流化床鍋、冶金、石化、火電等行業(yè)。
剛玉澆筑材料剛玉耐火澆筑材料以電熔剛玉為主要原料,結(jié)合各種超細(xì)分和高效添加劑。主要特點(diǎn)是強(qiáng)度高、體積穩(wěn)定性好、耐腐蝕性好,不受H2.CO等回收氣體的影響。
Al2O3含量大于90%于90%,耐火產(chǎn)品以剛玉為主晶相,配有適當(dāng)?shù)姆稚⒋倌齽、不銹鋼纖維,按嚴(yán)格的配方復(fù)合而成。具有高溫強(qiáng)度好、耐磨、耐沖刷、導(dǎo)熱性高、耐熱震、耐腐蝕、密封性好、速凝早強(qiáng)等特點(diǎn)。
剛玉澆筑材料是以電熔剛玉為主要原料,添加粘合劑等材料制成的先進(jìn)不定型耐火材料。根據(jù)不同的應(yīng)用部位和溫度選擇不同的剛玉澆筑材料,包括鉻剛玉澆筑材料、鋯剛玉澆筑材料、棕剛玉澆筑材料、復(fù)合剛玉澆筑材料等。鉻剛玉澆筑材料主要用于炭黑反應(yīng)爐。水煤漿氣化爐襯里,使用溫度通常在1700度以上。鋯剛玉澆筑材料主要用于玻璃專業(yè)窯,耐玻璃腐蝕性強(qiáng),棕剛玉澆筑材料耐磨性好,通常用于電廠噴煤管。鍋爐襯里。軋鋼加熱爐滑軌等。復(fù)合剛玉澆筑材料是根據(jù)不同的應(yīng)用溫度和環(huán)境增加特定數(shù)據(jù)制成的復(fù)合剛玉澆筑材料,通常用于水泥回轉(zhuǎn)窯、有色金屬熔化爐、冶金等。
剛玉莫來(lái)石澆注料采用溶膠結(jié)合可以延長(zhǎng)使用壽命
用溶膠和剛玉莫來(lái)石澆注料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的莫來(lái)石澆注料。早期強(qiáng)度高,維護(hù)脫模時(shí)間短,只需簡(jiǎn)單烘烤即可恢復(fù)生產(chǎn),大大縮短了施工周期,經(jīng)濟(jì)效果顯著。
由于點(diǎn)火保溫爐的設(shè)計(jì)壽命為5年,點(diǎn)火保溫爐使用5年后,點(diǎn)火段爐頂磨損嚴(yán)重,必須決定是否拆除更換。鑒于保溫段完好,后來(lái)決定在大修中保留。根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn),研究人員采用傳統(tǒng)的施工方法,采用普通莫來(lái)石耐火澆筑材料和保溫產(chǎn)品,通過(guò)耐熱錨固件懸掛耐火磚,形成整體復(fù)合耐火襯里。
普通莫來(lái)石澆注料早期強(qiáng)度慢,脫模時(shí)間長(zhǎng),烘爐時(shí)間長(zhǎng)。由于工藝要求爐墻和爐頂分段施工,總施工期不能滿足生產(chǎn)需要。為了在很大程度上減少生產(chǎn)時(shí)間,決定使用新材料溶膠結(jié)合剛玉莫來(lái)石快干澆注料。溶膠剛玉莫來(lái)石快干澆注料早期強(qiáng)度大,脫模時(shí)間短。此外,采用專用溶膠結(jié)合,結(jié)晶水少,大大縮短了烘爐時(shí)間。硅溶膠與Al2O3發(fā)生化學(xué)反應(yīng),膠與Al2O3發(fā)生化學(xué)反應(yīng),同時(shí)覆蓋固體表面,促進(jìn)材料粘結(jié)和固化。因此,結(jié)合強(qiáng)度高,低溫能產(chǎn)生高強(qiáng)度,短時(shí)間脫模;硅溶膠在水中產(chǎn)生相同的負(fù)電荷,相互排斥,因此材料具有良好的施工流動(dòng)性;0.2MPa變形量為0.6%時(shí),荷載軟化溫度為1550℃,軟化溫度高,高溫強(qiáng)度高;由于該材料采用溶膠組合,材料含水量約占材料總量的10%。在低溫烘烤過(guò)程中,水基本蒸發(fā),熱震穩(wěn)定性試驗(yàn)1100℃水冷次數(shù)大于34次;在施工過(guò)程中,在澆注料中增加鋼纖維,可進(jìn)一步提高熱震穩(wěn)定性,重?zé)變化率為1450℃×2h≤±0.3%,表明烘爐加熱過(guò)程中線變化率波動(dòng)不大,材料內(nèi)應(yīng)力小,對(duì)材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)損傷小,高溫段針柱結(jié)晶交織成網(wǎng)狀,減少滑動(dòng),提高材料韌性,大大提高熱震穩(wěn)定性。
行業(yè)動(dòng)態(tài)
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