發(fā)布時(shí)間：2022/3/31 15:38:35

熔鋁爐用不定形耐火材料有輕質(zhì)保溫澆注料、低水泥、鋼纖維、不粘鋁和防滲澆注料。

熔鋁爐的溫度不高，但是鋁融化后活性非常高，向水一樣無(wú)孔不入，耐火材料和氣孔密切相關(guān)，鋁水極具滲透性，使用過(guò)程中會(huì)滲透進(jìn)耐火材料中的氣孔或細(xì)小裂縫中，造成耐火材料結(jié)構(gòu)逐漸疏松和剝落，損毀耐火材料;而且鋁及其合金極易與耐火材料中的雜質(zhì)發(fā)生物理、化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)過(guò)程生成的物質(zhì)會(huì)使鋁產(chǎn)品質(zhì)量受到影響。

耐火材料的顯氣孔率可以小到接近零或大到80％。一般致密制品的顯氣孔率在10％～28％，小于15％的稱低氣孔率制品。隔熱材料的真氣孔率大于45％。氣孔率是多數(shù)耐火材料的基本技術(shù)指標(biāo)。它的大小幾乎影響耐火制品的所有性能，特別是強(qiáng)度、熱導(dǎo)率、抗渣性和抗熱震性。

氣孔分為開(kāi)口氣孔、閉口氣孔和貫通氣孔。在耐火材料監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)中，將所有開(kāi)口氣孔的體積與總體積的比值視為顯氣孔率，用%表示。顯氣孔率(的計(jì)算公式如下：

λa（%）=（m3－m1）/（m3－m2）×100

真氣孔率的計(jì)算公式如下：

λt（%）=（ρt－ρ1）/ρ1×100

式中： ρt——試樣的真密度（g/cm3）

ρ1——試驗(yàn)溫度下的浸漬液體的密度（g/cm3）

閉口氣孔率（λf）的計(jì)算公式如下：

λf=λt－λa

耐火材料的氣孔的大小決定它在高溫條件下抵抗外界侵蝕能力的大小，由于開(kāi)口氣孔和貫通氣孔占總氣孔體積的絕大部分，并對(duì)其使用性能其決定性作用，材料的顯氣孔率大小可反映其致密程度、制造工藝中顆粒級(jí)配及成型和燒成是否合理，因此檢測(cè)致密耐火制品的顯氣孔率是重要的。

輕質(zhì)保溫澆注料

熔鋁爐爐墻和爐頂保溫用，由鋁酸鹽水泥，高鋁細(xì)料，陶粒和一些添加劑配置制成的一類耐火澆注料。該產(chǎn)品擁有著質(zhì)量輕，抗壓強(qiáng)度高，耐酸和耐酸性氣體腐蝕，隔熱，保溫，細(xì)數(shù)率低等特點(diǎn)。

低水泥澆注料

爐墻和爐頂用，本產(chǎn)品水泥加量在3-8%，CaO含量一般在1-3%之間的澆注料，材質(zhì)含量可以根據(jù)要求定制生產(chǎn)，本產(chǎn)品具有高密度、低氣孔、高強(qiáng)度、低磨損、耐熱震和抗侵蝕等特性。

鋼纖維澆注料

用于爐門(mén)和爐門(mén)框，將一定尺寸的耐熱鋼纖維加入由耐火集料、結(jié)合劑和外加劑組成的混合料中的可澆注耐火材料，稱為鋼纖維增強(qiáng)耐火澆注料�？梢种茲沧⒘显陴B(yǎng)護(hù)、烘烤和高溫使用中產(chǎn)生收縮。提高澆注料的韌性、抗機(jī)械沖擊性和力學(xué)強(qiáng)度，提高澆注料的抗熱震性能，防止?jié)沧⒘蟽?nèi)產(chǎn)生的微裂紋在熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力作用下擴(kuò)展或延伸而導(dǎo)致發(fā)生斷裂或剝落。

防滲澆注料

用于熔池，具有高強(qiáng)度，較低的導(dǎo)熱系數(shù)，抗?jié)B透力強(qiáng)等特性，可防止鋁液滲透，侵蝕，叢而延長(zhǎng)電解槽的使用壽命，同時(shí)又防止了因電解質(zhì)進(jìn)入耐火隔熱層使得其導(dǎo)熱系數(shù)增大而導(dǎo)致耗電量加大。

不粘鋁澆注料

用于熔池，高鋁礬土骨料為主,添加a-Al_2O_3微粉、棕剛玉細(xì)粉以及一種添加劑,以純鋁酸鈣水泥為結(jié)合劑,制備的耐火澆注料,分別檢測(cè)其常溫及高溫?zé)�后指�?biāo) 。結(jié)果表明,該澆注料具有強(qiáng)度高、不粘鋁、抗鋁水滲透性好等優(yōu)點(diǎn)。