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耐火澆注料施工質(zhì)量控制是保證效果重要手段
發(fā)布時(shí)間:2022/4/14 16:19:06
耐火澆注料在未來取代耐火磚是不可阻擋的,但由于各種因素導(dǎo)致了各種問題。那么,如何提高耐火澆筑材料的質(zhì)量,確保使用效果呢?請參見下面的詳細(xì)介紹。
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工藝質(zhì)量控制
根據(jù)工程特點(diǎn),設(shè)置工程控制點(diǎn)。每個(gè)控制點(diǎn)分為A.B.C三個(gè)等級。
A級:由監(jiān)理.施工單位.施工單位三方專業(yè)人員聯(lián)合檢查;B級:監(jiān)理.施工人員聯(lián)合檢查;C級:由施工單位質(zhì)檢部門檢查。
各級檢驗(yàn)必須在施工單位施工班自檢合格后進(jìn)行。A.B級聯(lián)合檢驗(yàn)必須在施工承包商質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。
2.質(zhì)量保證措施。
2.1為保證工程質(zhì)量,保證維修工程驗(yàn)收合格,由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、施工調(diào)度、技術(shù)人員和班組長組成質(zhì)量檢查組,對施工工程進(jìn)行檢查。
2.2施工中充分發(fā)揮質(zhì)量保證體系的使用,各質(zhì)量保證人員應(yīng)及時(shí)到達(dá)崗位,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量保證手冊規(guī)定的控制點(diǎn),加強(qiáng)橫向聯(lián)系,使質(zhì)量保證體系順利運(yùn)行。
2.3施工中涉及的所有特征參數(shù),如材料、型號(hào)、規(guī)格等,應(yīng)按相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),不符合設(shè)計(jì)要求。不符合規(guī)范要求的,不得使用;
2.4措施:
(1)筑爐施工的一般原則是尊重科學(xué).執(zhí)行規(guī)范.根據(jù)圖紙.做好記錄,要求是水平、垂直.砂漿飽滿.上下錯(cuò)縫.內(nèi)外搭接。
(2)熟悉和審查施工圖紙,學(xué)習(xí)和實(shí)施施工規(guī)范,進(jìn)行技術(shù)交底,認(rèn)真研究和分析施工圖紙各項(xiàng)目的標(biāo)高、尺寸和技術(shù)要求,并對施工人員進(jìn)行工前培訓(xùn),掌握施工程度和方法。
(3)建立質(zhì)量管理體系,量管理體系。結(jié)合三級質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)機(jī)構(gòu),對施工質(zhì)量進(jìn)行控制、監(jiān)督和檢查,并做好施工質(zhì)量檢查記錄。
(4)嚴(yán)格執(zhí)行施工過程。施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程中的相關(guān)規(guī)定和技術(shù)要求。施工質(zhì)量事故發(fā)生后,除返工外,不得放過(即查明原因、區(qū)分責(zé)任、制定不再采取措施)
(5)嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量管理,配備必要的計(jì)量儀器、施工機(jī)械、工具及相應(yīng)的檢測設(shè)備,以滿足工程質(zhì)量要求。
如何解決耐火澆注料的使用效果
1.使用優(yōu)質(zhì)原材料;2.使用科學(xué)合理的配方;3.施工也是一個(gè)重點(diǎn);4.熱工設(shè)備應(yīng)正常運(yùn)行,不得超負(fù)荷運(yùn)行;5.嚴(yán)格按照烘爐工藝烘爐。
與其他不定形耐火材料相比,結(jié)合劑和水含量高,流動(dòng)性好。因此,不定形耐火材料應(yīng)用廣泛,所用材料和結(jié)合劑可根據(jù)使用條件進(jìn)行選擇。它不僅可以直接澆筑成襯里,還可以通過澆筑或振動(dòng)制成預(yù)制塊。那么,澆筑材料在施工中的使用特點(diǎn)是什么?讓我們詳細(xì)介紹一下:
耐火澆筑材料的施工取決于澆筑材料的流變特性,澆筑材料的流變性取決于澆筑材料的顆粒級配(即骨料與基材的比值)。同時(shí),根據(jù)水泥窯的工藝要求(包括工藝溫度、粉塵含量等),提高澆筑材料的耐堿性和耐磨性。澆筑材料的施工性能不是通過簡單的加水來獲得的。過多的加水會(huì)導(dǎo)致骨料與基材的分離,影響澆筑材料的使用性能,降低澆筑材料的密度、強(qiáng)度、耐堿性和耐磨性。加水量不足,施工性能差。材料不能正常流動(dòng),填充密實(shí),氣泡不能排出,不能形成密集堆積,也會(huì)影響澆筑材料的使用性能。
因此,在控制耐火澆注料施工過程中的加水量對澆注料的使用性能非常重要。在了解了水泥窯耐火澆注料的損壞機(jī)理后,從以下幾個(gè)方面進(jìn)行了開發(fā)和調(diào)整。單個(gè)預(yù)混料可在較高溫度(約60℃)下儲(chǔ)存一周,取決于具體材料情況。建議在儲(chǔ)存過程中適當(dāng)攪拌,以防止填料沉淀;旌蠒r(shí)間取決于混合溫度、數(shù)量、混合設(shè)備和具體應(yīng)用場合,可為半小時(shí)至三小時(shí),所需真空度為0.5-8mpar。對于高介電強(qiáng)度部件,建議檢測添加劑的質(zhì)量穩(wěn)定性和預(yù)干燥狀態(tài),添加劑的含水量應(yīng)小于0.28。25℃以下的有效適用期約為1天,傳統(tǒng)的終混合灌溉應(yīng)每周清洗一次或下班前清洗一次。如果工作時(shí)間隔較長,含有混合物的管道和測量設(shè)備必須冷卻,防止樹脂成分沉淀和粘度增加。
耐火澆注料的流動(dòng)性計(jì)算方法。
確定耐火攪拌材料流動(dòng)性的技術(shù)指標(biāo)。流動(dòng)性試驗(yàn)可以識(shí)別澆筑材料的流動(dòng)性和穩(wěn)定性,并在一定程度上反映了澆筑材料的操作性。澆筑材料應(yīng)具有相應(yīng)的流動(dòng)性,因?yàn)槭┕し椒ú煌。但具有相同流?dòng)性的澆筑材料的施工性能仍可能有顯著差異。耐火泥漿應(yīng)根據(jù)施工方法、氣候條件、粘接材料等而有相應(yīng)的流動(dòng)性。
測量流動(dòng)性的主要設(shè)備是一個(gè)直徑為760mm的跳臺(tái)。試驗(yàn)期間,將一個(gè)高127mm、上口直徑171mm、下口直徑254mm的截頭圓錐放置在跳臺(tái)中心,攪拌好的澆注料分兩層搗實(shí)放置在圓筒內(nèi),然后脫下圓錐,以每秒15次的速度跳動(dòng),使?jié)沧⒘显谧烂嫔蠑U(kuò)展,測量擴(kuò)展后的直徑D(mm)。流動(dòng)性F1按下式計(jì)算:
F1=(D-254)/254*100%
跳動(dòng)也促進(jìn)了澆注材料的分離。如果澆注材料粘附性差,較大的骨料顆粒將分離并移動(dòng)到跳躍桌附近的邊緣;非常薄的澆注材料。泥漿或粘合劑可能會(huì)從中心流出,留下骨料。
我國耐火泥漿流動(dòng)性測通常借鑒《水泥砂漿流量測量方法》(GB2419-81)。原理和操作與上述方法相似,但跳臺(tái)較小。跳動(dòng)后,用卡尺測量泥漿底部的擴(kuò)展直徑。垂直直徑的平均值為水量時(shí)的泥漿流量,以mm為代表。
耐火澆筑施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
耐火澆筑材料的質(zhì)量直接影響高溫工作窯內(nèi)襯的使用壽命。在保證澆筑材料制造商質(zhì)量的前提下,施工質(zhì)量和施工后的質(zhì)量驗(yàn)收尤為重要。河南環(huán)陽耐火澆筑材料制造商將向您介紹什么是耐火澆筑材料的施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
1.耐火澆筑材料的品種.牌號(hào)應(yīng)符合國家現(xiàn)行設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
檢驗(yàn)方法:檢驗(yàn)質(zhì)量證書.產(chǎn)品使用說明書.有效期及檢驗(yàn)報(bào)告。
2.耐火澆筑施工時(shí),施工環(huán)境溫度.模板.配料測量.攪拌.養(yǎng)護(hù).施工縫處理應(yīng)符合GB50211現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)爐砌體工程施工驗(yàn)收規(guī)范》的要求和有關(guān)規(guī)定。
檢測方法:觀察檢查,檢查施工記錄。
3.現(xiàn)場耐火澆筑材料應(yīng)留置試塊,以檢查澆筑質(zhì)量。每個(gè)牌號(hào)或相同比例應(yīng)按20m3進(jìn)行檢驗(yàn)批留置樣品檢驗(yàn),次數(shù)不足時(shí)也應(yīng)作為一批檢驗(yàn)。當(dāng)使用相同的牌號(hào)或相同的比例進(jìn)行多次施工時(shí),每次施工硬留置樣品檢驗(yàn)。
檢測方法:檢查試塊檢驗(yàn)報(bào)告。
四、耐火澆注料內(nèi)襯允許偏差和檢驗(yàn)方法按以下規(guī)定執(zhí)行。
5.耐火澆注料襯里的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)耐火澆注料應(yīng)振搗密實(shí),表面不得有剝落.裂縫.孔洞等缺陷,可有不超過裂紋的網(wǎng)狀裂紋;
(2)膨脹縫應(yīng)保持均勻.位置正確,縫內(nèi)應(yīng)按規(guī)定清潔填充材料;
(3)隔熱層的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢查數(shù)量:檢查所有膨脹縫。其他項(xiàng)目:爐底.拱頂各抽查2~4處;爐墻每4m高檢查一次,不到4m按4m計(jì),每次抽查2~4處,每次5m2。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查、刻度放大鏡檢查、施工記錄檢查。
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