發(fā)布時(shí)間：2022/4/25 16:43:09

目前浸漬管采用無(wú)鉻化材料，主要包括剛玉尖晶石耐火澆注料整體澆筑，或采用剛玉尖晶石磚和鎂尖晶石磚。

浸漬管由氣體噴射管、支撐耐火材料的鋼結(jié)構(gòu)和耐火材料構(gòu)成。鋼結(jié)構(gòu)被固定在中心，高溫?zé)�成的鎂鉻磚為襯里，外面用澆注料。由于氣體噴射引起的鋼水沖蝕和溫度變化而導(dǎo)致升降管的損毀，其主要原因及處理辦法如下：

(1) 氣體的噴射導(dǎo)致風(fēng)嘴周圍的損傷;推薦使用直接結(jié)合的鎂鉻磚或再結(jié)合鎂鉻磚。

(2) 升降管端頭產(chǎn)生的層狀碎片;通過(guò)加膨脹縫和補(bǔ)強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)或通過(guò)熱噴補(bǔ)的方法可以解決。

(3) 澆注耐火材料出現(xiàn)龜裂;使用具有一定膨脹性的澆注料或加入鋼纖維抑制龜裂。

浸漬管內(nèi)襯用耐火材料除了要求抗高速流動(dòng)鋼液的沖刷外，由于浸漬管在停歇期間不易保溫，溫度波動(dòng)的溫差要比真空室內(nèi)大得多，因此浸漬管內(nèi)襯用耐火材料在抗熱剝落與結(jié)構(gòu)剝落方面要非常好。在抗?fàn)t渣侵蝕

滲透方面主要是抗m(CaO)/m(SiO2) =2以上的堿性渣。

浸漬管內(nèi)襯現(xiàn)在多采用抗熱震性好的鎂鉻磚砌筑。提高鎂鉻磚抗熱震性的有效途徑之一是減少氧化鐵含量，增加Al2O3含量。鎂鉻磚中氧化鐵含量高，當(dāng)氣氛發(fā)生氧化還原變化時(shí)，例如在高溫下與鋼液接觸時(shí)，根據(jù)Fe-O狀態(tài)圖，熱面處氧化鐵是以鎂浮氏體 

(Mg?Fe)0存在的，而在停歇時(shí)與空氣接觸則會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)楦邇r(jià)氧化鐵。這種鐵酸鎂MgO?Fe2O3與鎂浮氏體之間的轉(zhuǎn)變會(huì)導(dǎo)致鎂鉻磚的開裂。而增加鎂鉻磚的Al2O3含量還可以提高鎂鉻磚的直接結(jié)合程度，進(jìn)而提高磚的強(qiáng)度。

RH爐浸漬管外壁用整體澆注料的性能

RH爐間歇操作帶來(lái)的強(qiáng)烈熱震破壞和熔渣的侵蝕，導(dǎo)致升降管外襯澆注料因嚴(yán)重龜裂而損毀，同時(shí)，浸漬管外壁用耐火材料直接與鋼包中的堿性渣接觸，要求其能抗堿性渣侵蝕;為了使?jié)沧⒘系膲勖�達(dá)到與內(nèi)襯壽命同步的目的，研制了低水泥或無(wú)水泥澆注料，材質(zhì)為高鋁、剛玉或鋁鎂質(zhì)。板狀剛玉顆粒內(nèi)含有許多圓形封閉微氣孔，加熱過(guò)程中體積穩(wěn)定，抗熱震性好。因此，所用剛玉以板狀剛玉為適宜。為了提高剛玉澆注料的抗開裂性，還需加入不銹鋼纖維，加入適量的Al2O3和MgO超細(xì)粉使材料的耐蝕性得到了提高;利用鋁鎂澆注料產(chǎn)生的膨脹性或加入4%左右的鋼纖維增強(qiáng)，材料的抗熱震性大大提高。

浸漬管采用鎂鉻磚和鎂尖晶石磚的有點(diǎn)和缺點(diǎn)

1、鎂鉻磚優(yōu)點(diǎn)：化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、抗侵蝕性能好，缺點(diǎn)：污染環(huán)境，容易出現(xiàn)磚縫。

2、沒尖晶石磚優(yōu)點(diǎn)：體積穩(wěn)定性能好，熱震穩(wěn)定性能好，缺點(diǎn)：高溫下抗侵蝕性能差。