發(fā)布時(shí)間：2022/9/16 17:44:08

TOP耐火材料窯爐應(yīng)用技術(shù)頻道開講啦，今天耐火澆注料廠家小編給大家分享的是關(guān)于耐火混凝土的知識(shí)。

耐火混凝土是由耐火集料、粉料和膠結(jié)料加水或其他液體配制不經(jīng)煅燒而直接使用的不定形耐火材料，也稱耐火澆注料，通常以澆筑法施工。

耐火混凝土產(chǎn)生裂縫的原因 

耐火混凝土產(chǎn)生裂縫有以下原因：

（1）水灰比過大，表面產(chǎn)生氣孔，龜裂；

（2）水泥用量過大，收縮裂紋；

（3）養(yǎng)護(hù)不好或不及時(shí)，表面脫水，干縮裂紋；

（4）坍落度太大，澆筑過高過厚，素漿上浮表面龜裂；

（5）拆模過早，用力不當(dāng)將混凝土撬裂；

（6）混凝土表面抹壓不實(shí)；

（7）鋼筋保護(hù)層太薄，順筋而裂；

（8）缺箍筋、溫度筋使混凝土開裂；

（9）大體積混凝土無降低內(nèi)外溫差措施；

（10）洞口拐角等應(yīng)用集中處無加強(qiáng)鋼筋。

（11）混凝土裂縫的原因及裂縫的特征。   

1、耐火混凝土的分類：

①普通耐火混凝土。所用集料有高鋁質(zhì)、粘土質(zhì)、硅質(zhì)、堿性材料(鎂砂、鉻鐵礦、白云石等)或特種材料（碳素、碳化硅、鋯英石等），也可以采用幾種耐火集料組合。

②隔熱耐火混凝土。主要用耐火輕集料配制。所用輕集料有膨脹珍珠巖、蛭石、陶粒、多孔粘土熟料、空心氧化鋁球等，也可用幾種耐火輕集料組合，或與耐火集料共同組合。

耐火混凝土所用膠結(jié)料有高鋁水泥、磷酸鹽膠結(jié)料、水玻璃膠結(jié)料、粘土等。

耐火混凝土優(yōu)點(diǎn)：耐火混凝土為不燒制品，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，節(jié)省能源，可根據(jù)施工部位澆注成任意形狀,整體性比耐火磚內(nèi)襯好,適宜于機(jī)械化施工，定期檢查及維修可延長(zhǎng)爐襯壽命。耐火混凝土主要用于冶金、石油、化工、建筑材料、機(jī)械等工業(yè)窯爐中。一般使用溫度為1300～1600℃。使用溫度低于900℃的耐火混凝土稱為耐熱混凝土，主要用于熱工設(shè)備的基礎(chǔ)、煙囪、煙道等構(gòu)筑物中。

2、耐火混凝土優(yōu)點(diǎn)：

耐火混凝土為不燒制品，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，節(jié)省能源，可根據(jù)施工部位澆注成任意形狀,整體性比耐火磚內(nèi)襯好,適宜于機(jī)械化施工，定期檢查及維修可延長(zhǎng)爐襯壽命。耐火混凝土主要用于冶金、石油、化工、建筑材料、機(jī)械等工業(yè)窯爐中。一般使用溫度為1300～1600℃。使用溫度低于900℃的耐火混凝土稱為耐熱混凝土，主要用于熱工設(shè)備的基礎(chǔ)、煙囪、煙道等構(gòu)筑物中。

3、耐火混凝土與耐火磚相比的優(yōu)點(diǎn)特性為：

（1）耐火度與同材質(zhì)的耐火磚相差不大，但由于耐火混凝土（澆注料）未經(jīng)燒結(jié)，初次加熱時(shí)收縮較大，故荷重軟化點(diǎn)比耐火磚略低。

（2）耐火混凝土由于低溫膠結(jié)劑料的作用，常溫耐壓強(qiáng)度較高。同時(shí)因?yàn)槠鲶w的整體性好，爐子的氣密性好，不易變形，爐子抗機(jī)械震動(dòng)和沖擊的性能比磚的砌體好。例如用于均熱爐的側(cè)墻上部，該處機(jī)械磨損和碰撞都比較厲害，壽命比磚砌的以高了數(shù)倍。

（3）熱穩(wěn)定性好，采用的主材料（耐火骨料和粉料）全部是經(jīng)高溫煅燒后的熟料，膨脹與膠結(jié)料的收縮相抵消，故砌體的熱膨脹相對(duì)來說比耐火磚小，溫度應(yīng)力也小，而且結(jié)構(gòu)中有各種網(wǎng)狀、針狀、鏈狀的結(jié)晶相�？沟蜏囟葢�(yīng)力能力強(qiáng)。例如用來澆注均熱爐爐口及爐蓋，壽命延長(zhǎng)到一年半。

（4）生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，取消了復(fù)雜的制磚工序。經(jīng)支模、澆注成型、養(yǎng)護(hù)、烘烤后即可投入生產(chǎn)使用，可以制成各種預(yù)制塊，并能機(jī)械化施工，大大加快了筑爐速度，比砌磚效率提高十多倍。     

    

綜上所訴，上面就是TOP耐火材料窯爐應(yīng)用技術(shù)小編整理的耐火混凝土特點(diǎn)，出現(xiàn)裂縫的因素。歡迎關(guān)注耐火澆注料廠家技術(shù)頻道。