發(fā)布時間：2022/9/15 17:56:29

高溫抹面料是輕質(zhì)隔熱材料，常用于汽輪機、爐墻和高溫設備的保溫隔熱，使用溫度在600-1000度左右，耐火涂抹料是由多種材質(zhì)含量配置而成，價格相差很大。

高溫抹面料屬于不定型耐火材料，在熱工設備襯里得到廣泛應用，不經(jīng)燒成工序，直接烘烤使用。同耐火磚比較，具有工藝簡單（因省去燒成工序）、成本低廉、節(jié)約能源、便于機械化施工等特點。

該產(chǎn)品以多種優(yōu)質(zhì)輕體無機礦物質(zhì)為填料，適量化學添加劑和復合高溫粘合劑，經(jīng)特殊工藝復合而成。具有輕質(zhì)，阻燃，美觀，導熱系數(shù)小，隔熱性能好，粘接強度大，干燥時間短，便于施工等特點。高溫抹面料導熱系數(shù)低，節(jié)能效果顯著，特別在較高溫段其導熱系數(shù)及熱穩(wěn)定性明顯高于其它保溫材料。

粘結力強、整體保溫效果好，成形后不開裂、不脫落、全封閉，解決了傳統(tǒng)材料有接縫產(chǎn)生的“熱橋”問題。耐酸堿、不老化、不燃燒、壽命長、對人體無害、不污染環(huán)境。用料省、造價低，造價比傳統(tǒng)材料降低10-30％。施工方便、可塑性強、涂抹成形，不需捆、扎、裹、外表平整美觀，能作各種高溫設備外層處理，如電廠汽輪機 高溫爐墻 空氣預熱器，特點：耐腐蝕 隔熱密封性強。

耐火涂抹料

以手工或機械涂抹于其它耐火材料表面的不定形耐火材料。由一定顆粒級配的耐火骨料、粉料、加入適當?shù)慕Y合劑、外加劑(如促凝劑、增塑劑、膨脹劑等)組成，用水或其它液體結合劑調(diào)和使用。這種材料具有一定可塑性，呈膏狀。通常要求這類材料具有較高的強度、優(yōu)良的抗熔體或氣體的侵蝕性，良好的涂抹性和與被保護材料的附著性，良好的抗熱震性和化學穩(wěn)定性，使用中不開裂、不剝落、不與母體材料起化學反應等特點。

耐火涂抹料可由各種耐火原料組成，按材質(zhì)可分為：(1)剛玉質(zhì)涂抹料：即以剛玉作原料，其Al2O3含量一般大于90％。(2)鋁硅質(zhì)涂抹料：視鋁含量和所用原料不同又可分為莫來石質(zhì)涂抹料(用電焙或燒結莫來石作原料)，高鋁質(zhì)涂抹料(用礬土熟料作原料)，粘土質(zhì)涂抹料(用焦寶石作主要原料)。(3)硅質(zhì)涂抹料：用硅石作原料，其SiO2含量在90％以上。(4)鎂質(zhì)涂抹料：采用燒結或電熔鎂砂作原料，其MgO含量通常大于80％。此外，若以鎂砂作骨料、用鎂砂粉和鉻礦粉為基質(zhì)配制成的涂抹料，則為鎂鉻質(zhì)涂抹料；若基質(zhì)由鎂砂粉和礬土粉組成的涂抹料，則為鎂鋁質(zhì)涂抹料。以礬土熟料，或莫來石，或剛玉為骨料，基質(zhì)中(或小顆粒部分)加入適量鋯英石粉配制的涂抹料，則稱為鋁鋯質(zhì)涂抹料。還有碳化硅涂抹料、尖晶石質(zhì)涂抹料等。所用的結合劑有：鋁酸鹽水泥、磷酸鹽、聚磷酸鹽、偏磷酸鹽、硫酸鎂、氯化鎂、硫酸鈉、硅酸鈉等材料。為了獲得良好的施工性能，通常加入適量的可塑粘土。與其它不定形耐火材料相比，主要差異在顆粒配比、微量添加劑和加水量。

耐火涂抹料在高溫工業(yè)爐中可以涂抹施工，如制作襯體，作保護層，作密封涂料。例如，石化工業(yè)催化裂化裝置中的送風管道內(nèi)襯，可用剛玉質(zhì)涂抹料作耐磨工作層；保護金屬件是在金屬的工作面上焊上金屬錨固件或錨固網(wǎng)，以增強接觸面的粘附性，然后涂抹施工，這樣既提高了工作溫度，又可隔熱。連續(xù)鑄鋼使用的鋁一碳質(zhì)長水口上涂抹防氧化涂料，可防止碳素氧化。

涂抹料的施工先必須把被保護的基面清理干凈，并保持相適宜的溫度。某些部位還要先在基面上刷一層特定泥漿，然后將配制好的涂抹料按順序均勻地涂抹在基面上。使用前施工體須自然風干一定時間，然后供烤到一定溫度投入使用。

綜上所訴，上面就是小編整理的關于高溫抹面料和耐火涂抹料的相關內(nèi)容。歡迎關注耐火澆注料廠家行業(yè)技術頻道。