發(fā)布時(shí)間：2023/1/12 17:05:13

耐火可塑料的凝固時(shí)間和施工環(huán)境溫度及配比有關(guān)，冬季施工和夏天施工凝固時(shí)間有所差異，配比也不一樣，下面請看詳細(xì)介紹。

剛玉高溫耐火可塑料以搗打、振動或壓方法施工的泥坯或泥團(tuán)狀不定形耐火材料．有一定級配的耐火骨料、粉料、結(jié)合劑、外加劑加水或其他液體經(jīng)過充分混煉而成．按耐火骨科材質(zhì)分為：粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)、硅質(zhì)、鎂質(zhì)、鉻質(zhì)、鋯英石質(zhì)和碳化硅質(zhì)耐火可塑料等．按結(jié)合劑種類分為：水玻璃、磷酸鹽和有機(jī)結(jié)合劑耐火可塑料等．按硬化方式分有氣硬性或熱硬性耐火可塑料兩種．剛玉可塑料是以耐磨原料為骨料，以粉狀或液體粘結(jié)劑結(jié)合，外摻若干添加劑配制而成的，高溫下耐磨能優(yōu)良的可塑料。

耐火可塑料的施工特點(diǎn)

可塑料具有高溫強(qiáng)度高,抗熱震性好,熱導(dǎo)率小,抗剝落性和抗渣侵蝕性強(qiáng),使用壽命長,節(jié)約能源等特點(diǎn),特別適合于爐頂、燒嘴磚等容易受損并且不易成型的部位。

耐火可塑料中的含水量較少,暴露在空氣中較短時(shí)間就會硬化,因此施工時(shí)結(jié)合面要連續(xù)施工�？伤芰蠅K與塊之間須借助一定的外力才能結(jié)合在一起,這種外力需要垂直于施工面。

可塑料使用在爐頂位置時(shí),由于爐頂采用吊掛結(jié)構(gòu),通過錨固磚把耐火材料吊掛起來成為一個(gè)整體,要求須使可塑料與錨固磚結(jié)合緊密。錨固磚是吊掛在爐頂鋼結(jié)構(gòu)上的,在施工過程中須使每塊錨固磚受到預(yù)應(yīng)力,這樣才能保證爐頂受力面均勻,不塌落�？伤芰显谑芡饬�結(jié)合的過程中,必然會向四周擴(kuò)張,不能保證爐頂?shù)暮穸?這就要求在爐頂?shù)纳舷?個(gè)面都要設(shè)置模板,使可塑料的厚度控制在要求的范圍內(nèi)。

耐火可塑料在高溫下會收縮,所以不需要采用傳統(tǒng)的方法留設(shè)膨脹縫。但為了防止材料收縮后出現(xiàn)橫七豎八的裂縫,在施工過程中可以采用切縫的方法。

經(jīng)過加工后的可塑料表面光滑,不利于結(jié)合,注意盡量要使接合面粗糙。施工完成后外表面也要粗糙,扎上部分氣孔以利于排出可塑料內(nèi)的水分。

剛玉高溫耐火可塑料施工使用說明

1、材料的現(xiàn)場保管及器具準(zhǔn)備

1) 干混困好的材料運(yùn)至施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁露天堆放，要有防雨、防潮措施，打開包裝的材料應(yīng)盡快使用，冬季不允許超過6小時(shí)，夏季不允許超過4小時(shí)。淋雨、受潮的可塑料嚴(yán)禁使用。

2) 可塑料須采用橡膠手錘搗打，施工機(jī)具要采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌、并且有量桶、磅秤、修整刀、鋼絲刷等。

2、材料現(xiàn)場配制

1) 配合比：可塑料100kg；液態(tài)磷酸二氫鋁結(jié)合劑6.5~7kg，促凝劑都是單獨(dú)包裝，一般每2袋（50㎏）可塑料加1袋促凝劑0.5㎏。氣溫高于30度以上時(shí)可酌情減少�，F(xiàn)場攪拌根據(jù)攪拌機(jī)大小，按比例調(diào)整好攪拌量并確定下來，由專人負(fù)責(zé)材料配比、計(jì)量、攪拌全過程的監(jiān)督工作，并做好每次配比量的記錄。

（注：攪拌好的成品可塑料，在現(xiàn)場均勻加入結(jié)合劑，揉均勻，即可使工。使工部位需清掃干凈）

2)混料

①攪拌前對攪拌機(jī)進(jìn)行清理，保持機(jī)具清潔。

②先加入粒狀干態(tài)可塑料攪拌2min左右，將團(tuán)聚大顆粒攪開，再一次性緩慢均勻加入結(jié)合劑，攪拌時(shí)間不得少于5min后再均勻加入促凝劑攪拌1—2分鐘，變成可塑狀物料，易于成型，即可進(jìn)行施工。

③攪拌后的材料，用編織袋裝好倒運(yùn)，工作環(huán)境溫度高于25℃以上時(shí)，攪拌好的可塑料須在40分鐘以內(nèi)用完。低于25℃時(shí)可以在60分鐘以內(nèi)用完。

3、可塑料施工技術(shù)要求

1)施工部位進(jìn)行瀝青漆的刷涂，漆膜厚度不小于0.5mm（或按設(shè)計(jì)要求涂刷）；施工部位表面不得有污垢、塵土及其它雜物，待瀝青漆完全干燥后再施工可塑料，施工后的可塑料嚴(yán)禁見水。

2) 要求搗打密實(shí)、平整，如果有高出部位，應(yīng)用修整刀修平，用尺子檢查平整度。發(fā)現(xiàn)厚度不夠，須清除三分之一左右厚度，重新填料、搗打，以防止材料在鍋爐運(yùn)行中分層脫落。

3) 可塑料的膨脹縫應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)設(shè)。

4)可塑料的施工上限厚度不得超過150㎜.

5)施工完的可塑料應(yīng)用鋼絲扎出排濕孔，間距為200×200㎜并進(jìn)行烘烤。

6)可塑料內(nèi)的錨固件須采用耐熱鋼筋，900度以內(nèi)溫度材質(zhì)不低于1Cr18Ni9Ti。

4、可塑料的養(yǎng)護(hù)

在施工期間，應(yīng)盡量避免對已施工體震動，襯體工作面處理完畢后，進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度為15~35℃，在干燥環(huán)境下（空氣相對濕度不大于70%），自然養(yǎng)護(hù)期為5—7天。然后可按烘爐曲線進(jìn)行烘爐。

5、可塑料內(nèi)襯烘爐前的裂縫修理

在非膨脹縫位置，烘爐前可塑料內(nèi)襯裂縫寬度大于1mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理；即當(dāng)裂縫寬度在1~3mm時(shí)，可采用就縫充填的方法，即在裂縫處噴膠濕潤軟化，用橡膠錘輕敲，使裂縫閉合或直接填塞較軟的可塑料；當(dāng)裂縫大于3mm時(shí)，應(yīng)將可塑料裂縫挖成內(nèi)大外小的楔形口，噴膠濕潤軟化，用可塑料仔細(xì)填實(shí)。