發(fā)布時(shí)間：2023/1/15 16:59:52

高強(qiáng)耐磨澆注料常用于鍋爐、窯爐等高溫工業(yè)設(shè)備的耐磨襯，一般是按噸的，榮盛耐材生產(chǎn)的澆注料每袋25公斤，一噸40袋，每包的價(jià)格需要根據(jù)具體指標(biāo)要求和是否含稅運(yùn)來進(jìn)行計(jì)算，如有疑問，歡迎來電咨詢。

 高強(qiáng)度耐磨澆注料是一種水泥基復(fù)合單組分干粉砂漿，由高強(qiáng)度水泥制成.礦物質(zhì)摻合料.高強(qiáng)度骨料和抗裂耐磨劑是由工業(yè)生產(chǎn)制成的。高強(qiáng)度耐磨澆注料加入聚合物聚合物，使基層混凝土粘結(jié)牢固。高強(qiáng)度耐磨澆注料價(jià)格便宜，是耐磨要求的理想材料。

高強(qiáng)度耐磨澆注料根據(jù)澆注部位的厚度、臨界顆粒的大小和配方而有所不同。包裝形式可根據(jù)用戶需求采用25種kg/袋和50kg/袋包裝，為便于裝卸運(yùn)輸，也可采用噸袋包裝。

高強(qiáng)度耐磨澆注料是一種水泥基復(fù)合單組分干粉砂漿，由高強(qiáng)度水泥制成.礦物質(zhì)摻合料.高強(qiáng)度骨料和抗裂耐磨劑是由工業(yè)生產(chǎn)制成的。高強(qiáng)度耐磨澆注料加入聚合物聚合物，使基層混凝土粘結(jié)牢固。高強(qiáng)度耐磨澆注料價(jià)格便宜，是耐磨要求的理想材料。

高強(qiáng)度耐磨澆注料在傳統(tǒng)比例的基礎(chǔ)上，調(diào)整顆粒級(jí)配，添加不同的添加劑，減少水泥消耗，提高性能，提高中溫強(qiáng)度和負(fù)荷軟化溫度，降低導(dǎo)熱系數(shù)，熱穩(wěn)定性好。

本產(chǎn)品具有抗?jié)B透性.耐侵蝕.抗沖擊.耐磨性好，機(jī)械性能好，爐體結(jié)構(gòu)完整性強(qiáng)，氣密性優(yōu)于砌磚爐，延長(zhǎng)爐齡，節(jié)約修爐成本，經(jīng)濟(jì)效益顯著。高強(qiáng)度高鋁耐磨澆注料廣泛應(yīng)用于電站.鍋爐.熔鑄爐.加熱爐.均熱爐.選用熱處理爐、感應(yīng)爐等爐襯的不同部位。

高強(qiáng)度耐磨澆注料的主要特點(diǎn)如下：

1.澆注料中水泥含量低，即氧化鈣含量低，減少了材料中低熔體的產(chǎn)生，從而提高了產(chǎn)品的耐火性、高溫強(qiáng)度和耐渣性。

2.澆注料的攪拌用水量?jī)H為普通澆注料的一半左右，從而提高了澆注料的密實(shí)度，降低了氣孔率。

3.成型養(yǎng)護(hù)后，產(chǎn)生的水泥水化物較少。加熱烘烤時(shí)，沒有大量的水泄漏，降低了中溫強(qiáng)度。相反，隨著溫度的升高，材料逐漸燒結(jié)，強(qiáng)度不斷提高。

高強(qiáng)度耐磨澆注料施工說明

一.混合高強(qiáng)度耐磨澆注料。

a.高強(qiáng)度耐磨澆注料一般采用編織袋包裝，由混合料和結(jié)合劑組成，結(jié)合劑單獨(dú)包裝。

b.高強(qiáng)度耐磨澆注料(混合料(混合料).加入攪拌機(jī)后，先干拌3min~5min使混合料.打開包裝后，小袋內(nèi)的結(jié)合劑分散均勻，充分混合（保持顏色一致），然后一次加入5.5%~6.5%(pH=6.5~7.5)清潔自來水，邊加水邊攪拌，濕混時(shí)間不少于5min（時(shí)間應(yīng)得到充分保證）。水不得隨意加入，須用稱重器（專用水杯）稱重，嚴(yán)格控制水量限制，是保證材料強(qiáng)度和各項(xiàng)性能指標(biāo)的重要措施。

c.每次混合的高強(qiáng)度耐磨澆注料須為30min內(nèi)部使用后，如果發(fā)現(xiàn)澆注料已結(jié)塊或流動(dòng)部件丟失，應(yīng)進(jìn)行棄料處理。施工過程中，準(zhǔn)備好的澆注料不能二次加水混合。

二.高強(qiáng)度耐磨澆注料成型施工。

a.將混合好的高強(qiáng)度耐磨澆注料一次性加入施工工作面后，打開振動(dòng)棒振動(dòng)至高強(qiáng)度耐磨澆注料表面泛漿，無大量氣泡。支護(hù)模板接頭用密封膠帶密封，防止漏漿。一旦出現(xiàn)漏漿，澆注料的強(qiáng)度就會(huì)受到影響。

b.插入高強(qiáng)度耐磨澆注料的振動(dòng)棒操作人員應(yīng)定崗.定人；澆筑應(yīng)對(duì)稱、均勻、連續(xù)；振動(dòng)應(yīng)采用便攜式振動(dòng)棒進(jìn)行機(jī)械振動(dòng)，必要時(shí)應(yīng)適當(dāng)振動(dòng)模板表面，振動(dòng)棒移動(dòng)間隔為200mm，振搗時(shí)間為30s左右兩側(cè)采用“快插”、“慢抽”緩慢移動(dòng)的方法，宜至表面返漿不產(chǎn)生氣泡。振動(dòng)時(shí)間不宜過長(zhǎng)，振動(dòng)不得泄漏.振動(dòng)過度。振動(dòng)完成后，拔棒應(yīng)緩慢進(jìn)行，否則會(huì)出現(xiàn)偏折，影響材料.強(qiáng)度和性能。

c.施工時(shí)，要一次澆筑到規(guī)定的順序，直到振動(dòng)完全致密。較厚的部分應(yīng)采用分層施工的方法。澆注料上層時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)接觸下層澆注料層的1/3，使上下層澆注料緊密結(jié)合。

d.在施工過程中，支撐澆筑厚度的木塊支撐不得掉入或留在澆筑模板中。

e.已運(yùn)至工作面的高強(qiáng)度耐磨澆注料須在初凝前用完。初凝的高強(qiáng)度耐磨澆注料不能再使用。

高強(qiáng)耐磨澆注料多少錢每包，一噸多少包？澆注料每袋25公斤，40袋1噸或50公斤20袋1噸，每包的價(jià)格需要根據(jù)具體指標(biāo)要求，是否含稅運(yùn)來進(jìn)行計(jì)算，詳細(xì)價(jià)格請(qǐng)來電咨詢。