發(fā)布時(shí)間：2024/12/30 14:30:05

窯爐燃燒器作為窯爐中非常關(guān)鍵的部分，其耐火襯里需要具備耐高溫、抗熱震、抗腐蝕、抗磨損等優(yōu)異性能。根據(jù)窯爐燃燒器所處的高溫環(huán)境和工作條件，選擇合適的耐火澆注料非常重要。以下是常見(jiàn)的窯爐燃燒器所用澆注料的種類及其特點(diǎn)。

一、窯爐燃燒器對(duì)耐火澆注料的要求

1. 耐高溫性：燃燒器處于高溫工作環(huán)境中，通常需要承受1000°C至1600°C的高溫。因此，澆注料需要具備良好的耐高溫性能，確保在長(zhǎng)時(shí)間高溫下不變形、軟化或熔化。

2. 抗熱震性：由于窯爐內(nèi)的溫度波動(dòng)大，尤其是在啟動(dòng)、停止和負(fù)荷變化時(shí)，耐火材料會(huì)受到較大的熱震影響，因此燃燒器用澆注料須具有較好的抗熱震性能，能夠抵抗溫度急劇變化帶來(lái)的熱應(yīng)力。

3. 抗腐蝕性：窯爐燃燒器的工作環(huán)境中可能會(huì)出現(xiàn)一些腐蝕性氣體或熔渣，因此，耐火澆注料需要具備較強(qiáng)的抗腐蝕性，能夠抵抗酸、堿、氯化物等腐蝕性介質(zhì)的侵蝕。

4. 耐磨性：燃燒器在使用過(guò)程中，燃料、氣體、熔渣等物質(zhì)可能會(huì)對(duì)耐火材料產(chǎn)生一定的磨損，尤其是燃燒器噴口、燃燒區(qū)等部位。因此，澆注料需要具有較強(qiáng)的抗磨損性能，能夠有效抵抗沖擊和磨損。

5. 施工性和密實(shí)性：窯爐燃燒器的澆注料通常需要在高溫條件下工作，因此施工時(shí)要求具有較好的流動(dòng)性和密實(shí)性。良好的施工性可以確保澆注料填充均勻，并在高溫下維持其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

二、窯爐燃燒器常用的耐火澆注料

根據(jù)不同類型的窯爐和燃燒器工況，常用的耐火澆注料有以下幾種：

1. 高鋁澆注料

   特點(diǎn)：高鋁澆注料以鋁土礦為主要原料，耐火度高，通常在1600°C以上，具有良好的耐高溫性和抗熱震性。高鋁澆注料的抗腐蝕性和耐磨性也較強(qiáng)，適用于較為苛刻的窯爐環(huán)境。

   應(yīng)用：常用于一般的窯爐燃燒器中，如水泥窯、陶瓷窯等的燃燒器噴嘴和燃燒區(qū)。

2. 莫來(lái)石澆注料

   特點(diǎn)：莫來(lái)石澆注料具有較低的熱膨脹系數(shù)和優(yōu)異的抗熱震性能，能夠有效抵抗溫度急劇變化的影響。它還具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，能夠在高溫下保持強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

   應(yīng)用：適用于高溫且熱震較大的環(huán)境，特別是一些要求長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行且溫度波動(dòng)大的燃燒器。

3. 剛玉澆注料

   特點(diǎn)：剛玉澆注料由剛玉粉和結(jié)合劑組成，具有比較高的耐高溫性、抗腐蝕性和抗磨損性。剛玉澆注料的使用溫度一般可以達(dá)到1800°C以上，適用于惡劣的工作環(huán)境。

   應(yīng)用：適用于處理高溫、強(qiáng)腐蝕性氣體的燃燒器，尤其在冶金和石化工業(yè)中的窯爐燃燒器。

4. 鉻剛玉澆注料

   特點(diǎn)：鉻剛玉澆注料由剛玉和鉻鐵礦等材料混合而成，具有非常高的耐高溫、抗腐蝕和抗熱震性能，特別是能夠耐受高溫氣體中的氧化物和熔渣侵蝕。

   應(yīng)用：適用于一些特殊的窯爐燃燒器，特別是在冶金行業(yè)、廢氣處理爐等高溫高腐蝕環(huán)境下。

5. 硅酸鋁澆注料

   特點(diǎn)：硅酸鋁澆注料由鋁土礦、硅土等原料燒結(jié)而成，具有良好的耐高溫性和化學(xué)穩(wěn)定性。其抗熱震性和耐磨性適中，適用于溫度較高但化學(xué)環(huán)境不特別苛刻的窯爐燃燒器。

   應(yīng)用：常用于一些較為常規(guī)的窯爐燃燒器，尤其是對(duì)抗熱震性要求較高的區(qū)域。

6. 磷酸鹽澆注料

   特點(diǎn)：磷酸鹽澆注料以磷酸鹽為結(jié)合劑，具有良好的耐高溫性、抗熱震性和抗腐蝕性。特別適用于含有酸性氣體或腐蝕性物質(zhì)的窯爐環(huán)境。

   應(yīng)用：適用于廢氣焚燒爐、垃圾焚燒爐等特殊環(huán)境下的燃燒器，尤其是在處理酸性廢氣的情況下具有優(yōu)勢(shì)。

7. 鋼纖維耐火澆注料

   特點(diǎn)：鋼纖維耐火澆注料是在耐火澆注料中加入鋼纖維，增強(qiáng)了其抗沖擊、抗震動(dòng)和抗磨損的能力。該材料具有較強(qiáng)的抗機(jī)械沖擊和高溫性能。

   應(yīng)用：適用于受到?jīng)_擊或磨損較嚴(yán)重的燃燒器區(qū)域，如燃燒器噴嘴部位。

8. 硅磚澆注料

   特點(diǎn)：硅磚澆注料的主要成分為二氧化硅，具有良好的耐酸性和較高的耐熱性。它能夠耐受酸性氣體的侵蝕，但耐高溫能力較低，一般適用于不超過(guò)1600°C的高溫環(huán)境。

   應(yīng)用：適用于處理酸性氣體的窯爐燃燒器，尤其在鋼鐵、鋁業(yè)等行業(yè)的高溫酸性環(huán)境下有應(yīng)用。

三、施工及維護(hù)

1. 施工要求

   在燃燒器耐火襯里的施工過(guò)程中，澆注料通常需要均勻地填充至模板區(qū)域，確保其無(wú)氣孔、無(wú)裂縫，保持良好的密實(shí)性。對(duì)于形狀復(fù)雜的部位，如燃燒器噴嘴、爐口等，可能需要使用專門的澆注模具來(lái)確保澆注料的均勻性。

   澆注料在澆筑后需要經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)恼駝?dòng)、修整和養(yǎng)護(hù)，確保其充分硬化并達(dá)到預(yù)期強(qiáng)度。

2. 修復(fù)與維護(hù)

   燃燒器在高溫環(huán)境下長(zhǎng)期運(yùn)行，澆注料可能出現(xiàn)磨損、裂紋、脫落等現(xiàn)象。定期檢查耐火材料的狀態(tài)，及時(shí)進(jìn)行修復(fù)和更換，以保證燃燒器的正常運(yùn)行。

   對(duì)于磨損較嚴(yán)重或損壞的區(qū)域，可以使用相同類型的澆注料進(jìn)行修補(bǔ)，必要時(shí)可選擇增強(qiáng)型的澆注料以提高耐用性。

窯爐燃燒器所用的耐火澆注料應(yīng)具備耐高溫、抗熱震、抗腐蝕、抗磨損等性能，以適應(yīng)高溫、高腐蝕和復(fù)雜化學(xué)環(huán)境。常用的耐火澆注料包括高鋁澆注料、莫來(lái)石澆注料、剛玉澆注料、鉻剛玉澆注料等，不同類型的澆注料適用于不同的窯爐燃燒器。根據(jù)燃燒器的工作環(huán)境和溫度要求，合理選擇澆注料能夠有效提高燃燒器的使用壽命和工作效率。