耐火材料質(zhì)量控制和檢測(cè)步驟

質(zhì)量控制和檢測(cè)生產(chǎn)的目的是為了制造合格產(chǎn)品，河南澆注料生產(chǎn)廠家向顧客持續(xù)穩(wěn)定地提供符合要求的產(chǎn)品。
    (1)原料。對(duì)投入使用前的原料，都需對(duì)化學(xué)成分、礦物組成、密度、氣孔率、含水量、粒度、粉化率、灼減等理化指標(biāo)進(jìn)行測(cè)定，然后對(duì)照與產(chǎn)品要求相應(yīng)的原料技術(shù)條件或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，只有符合要求或標(biāo)準(zhǔn)的原料，方可投入使用。   (2)破、粉碎。控制要點(diǎn)是在原料破粉碎后，顆粒的分級(jí)是否清楚，超臨界顆粒是否完全被刪除，每一粒級(jí)范圍的粒度分布是否符合預(yù)定的要求。 
  (3)配料混練。確認(rèn)配方無誤，稱量準(zhǔn)確，加料順序符合規(guī)定，結(jié)合劑的種類、濃度、加入量識(shí)別確認(rèn)符合要求，混練時(shí)間符合規(guī)定。

   (4)成型。模具是否符合磚型規(guī)定的型號(hào)和尺寸，成型壓力是否恰當(dāng)，成型操作是否規(guī)范。

   (5)干燥。按規(guī)定控制干燥溫度、干燥時(shí)間和干燥速度。   (6)燒成。執(zhí)行熱工操作制度和燒成溫度、升溫速度、燒成氣氛、保溫時(shí)間、裝窯方式等。燒成后的制品，需要進(jìn)行揀選和理化性能的測(cè)試：  

  外觀揀選 ；化學(xué)成分及顯微組織結(jié)構(gòu)分析 ；一些物理性能的測(cè)定；制品在酸、堿、鹽、金屬、玻璃及氣體等各種化學(xué)環(huán)境中的化學(xué)穩(wěn)定性。  往往根據(jù)不同制品的不同用途采用特殊手段或模擬試驗(yàn)的方法來測(cè)定和判斷，不符合標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目應(yīng)從制造過程中追溯。

耐火材料指標(biāo)可能出現(xiàn)的問題：

1)化學(xué)成分(主成分、次成分、雜質(zhì))、礦物組成(種類、數(shù)量、晶體大小分布、氣孔大小分布，液相數(shù)量的分布等)不符合預(yù)期要求；

2)體積密度、氣孔率不達(dá)標(biāo)，應(yīng)追溯泥料質(zhì)量、素坯質(zhì)量，燒成制度等；

3)透氣度，應(yīng)追溯配料比例，素坯質(zhì)量，燒成制度等；

4)強(qiáng)度(耐壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度)，應(yīng)追溯泥料質(zhì)量、素坯質(zhì)量、燒成制度等；

5)電阻、絕緣強(qiáng)度，應(yīng)追溯原料性質(zhì)、配料比例、燒成制度等；

6)耐火度，應(yīng)追溯原料性質(zhì)；

7)熱膨脹、重?zé)�線變化，應(yīng)追溯原料性質(zhì)、配料比例、泥料性質(zhì)、素坯性質(zhì)、燒成制度等；

8)熱導(dǎo)率，應(yīng)追溯原料性質(zhì)、素坯性質(zhì)、燒成制度；
9)抗熱震性，應(yīng)追溯原料性質(zhì)、配料比例、泥料性質(zhì)、燒成制度；

10)高溫荷重軟化，應(yīng)追溯原料性質(zhì)、泥料成分和粒度分布、成型質(zhì)量、燒成制度等。

 

鄭州榮盛耐材是主要生產(chǎn)高鋁磚 保溫磚 耐火磚 澆注料的耐火材料生產(chǎn)廠家，主要耐火澆注料包括：低水泥澆注料 鋼纖維澆注料 自流澆注料 剛玉澆注料 高強(qiáng)耐堿澆注料 防滲澆注料  三次風(fēng)管澆注料 耐磨耐火澆注料 磷酸鹽結(jié)合耐火澆注料 粘土結(jié)合耐火澆注料等產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定，價(jià)格惠，售后服務(wù)完善，歡迎前來訂購(gòu)和咨詢！

 

也許您會(huì)對(duì)耐火材料質(zhì)量控制和檢測(cè)步驟 相關(guān)的內(nèi)容感興趣：什么是低水泥澆注料 低水泥澆注料價(jià)格是多少 低水泥澆注料哪里質(zhì)量好 低水泥澆注料的干燥方法  低水泥澆注料的使用與介紹 低水泥耐火澆注料的性能是什么 鄭州低水泥澆注料生產(chǎn)廠家 新密低水泥澆注料價(jià)格  高鋁澆注料施工及保存注意事項(xiàng) 登封高鋁澆注料生產(chǎn)廠家 河南高鋁澆注料報(bào)價(jià) 鄭州高鋁澆注料生產(chǎn)廠家 高鋁澆注料哪里質(zhì)量好