電熔耐火澆注料的熱處理

發(fā)布時間：2015/6/5 18:53:16

　　電熔耐火澆注料的熱處理制度，對它的質(zhì)量有決定性的影響。因為它的結構是在熔液的凝固過程中形成的，而且凝固鑄件的冷卻過程會產(chǎn)生熱應力而引起制品開裂。為了獲得含有大量要求的結晶相和少量玻璃相、高的機械強度和較小內(nèi)壓力的制品，鑄件應進行熱處理。

　　一般熱處理可分結晶和退火兩個階段。

　　耐火澆注料1.結晶階段

　　一般希望制品內(nèi)部存在一定尺寸和均勻分布的晶粒。而晶體的析出需一定溫度范圍和足夠的時間，所以在析晶溫度范圍內(nèi)（結晶階段）應保溫一定時間，讓晶體充分析出和長大。

　　耐火澆注料2.退火階段

　　澆鑄后的電熔耐火材料制品在冷卻過程中，由于各部分散熱不均勻，使鑄件內(nèi)部存在溫度梯度，產(chǎn)生很大的應力，導致制品開裂。冷卻速度愈大，內(nèi)部的溫差愈大，則產(chǎn)生應力也愈大，造成開裂的傾向也愈大。

　　因此，鑄件應緩慢冷卻，進行熱處理。退火方法有兩種，即自然退火和外部供熱退火。

　　（1）自然退火

　　在保溫箱內(nèi)，利用鑄件外部的隔熱層的種類（硅藻土和砸石）和厚度，使鑄件緩慢冷卻。

　　在保溫箱內(nèi)退火是依靠鑄件本身熱量進行的。冷卻制度的調(diào)節(jié)很有限，只能從鑄模的厚度和熱物理性能及保溫箱內(nèi)保溫層的選擇上來調(diào)節(jié)鑄件初期的冷卻條件，而后期（約占冷卻時間的80％～90％）用不同的時間間隔來調(diào)節(jié)，實際上是不可能的。況且保溫填料揚塵，組裝和折卸鑄模要手工勞動，小體積或異型制品的質(zhì)量不易保證，保溫箱周轉(zhuǎn)率低，成品率低。

　　（2）外部供熱退火

　　采用隧道窯退火，可減少電熔耐火材料制品表面層與中心的溫度梯度，從而使高品質(zhì)產(chǎn)品率不低于80％。

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