循環(huán)流化床鍋爐的點(diǎn)火方式

　　流化床鍋爐的點(diǎn)火，實(shí)質(zhì)上是在冷態(tài)試驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上，將床料加熱升溫，使之從冷態(tài)達(dá)到正常運(yùn)行溫度。在流化床鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)之前，要加入一定厚度的床料，厚度視鍋爐設(shè)計(jì)參數(shù)而定，一般為300〜500mm厚，粒徑為0〜6mm。

　　點(diǎn)火方式

　　物料的加熱升溫需要外來熱源提供，常用的點(diǎn)火方式為①床內(nèi)燃油點(diǎn)火;②熱煙氣流態(tài)化點(diǎn)火;

　　1、床內(nèi)燃油點(diǎn)火

　　容量較大的流化床鍋爐，一般不用靜態(tài)點(diǎn)火，而采用點(diǎn)火油槍在床內(nèi)加熱床料的點(diǎn)火方式，并且是在整個(gè)床料處于流態(tài)化的狀態(tài)下加熱和完成點(diǎn)火過程。

　　點(diǎn)火油槍的容量與個(gè)數(shù)視鍋爐的容量而定，在設(shè)計(jì)時(shí)要考慮有足夠的余量。因?yàn)檫@種加熱床料的方式，其熱量的有效利用率只有20%左右，大部分的熱量被流化床空氣帶走。

　　為節(jié)省點(diǎn)火用油、縮短點(diǎn)火時(shí)間，點(diǎn)火時(shí)常在底料中加入一定數(shù)量的煙煤，并取較小的底料粒度(一般為0〜5mm)。

　　點(diǎn)火步驟如下：先啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)和流化風(fēng)機(jī)，保持25%的總風(fēng)景，進(jìn)行爐膛吹掃，吹掃完成后，調(diào)整流化風(fēng)門，使料足處于臨界流化狀態(tài)。然后引燃點(diǎn)火油槍，調(diào)節(jié)油槍油壓及燃油風(fēng)量調(diào)整好油槍火焰，使之具有較大的加熱容積，一般應(yīng)使其覆蓋火床面積的2/3以上。同時(shí)油槍應(yīng)向床料有定的傾角，以便均勻而穩(wěn)定地加熱床料。

　　當(dāng)床溫達(dá)到510℃時(shí)，即可向床內(nèi)少量進(jìn)煤。通過爐膛溫升和氧量下降判斷是否著火，如著火，繼續(xù)投煤升溫，同時(shí)提高風(fēng)量控制溫升速度和流化狀態(tài)。隨著床溫的升高，進(jìn)煤量也相應(yīng)增加，并逐漸減小點(diǎn)火油槍的燃油量。當(dāng)床溫達(dá)600℃以上并穩(wěn)定時(shí)，可停運(yùn)點(diǎn)火油槍，調(diào)整給煤、送風(fēng)，使之在正常工況下穩(wěn)定運(yùn)行。

　　2.熱煙氣流態(tài)化點(diǎn)火

　　熱煙氣加熱床料流態(tài)化點(diǎn)火(又稱床下點(diǎn)火)是目的循環(huán)流化床鍋爐應(yīng)用廣的—種點(diǎn)火方式(圖1)。在主風(fēng)道旁增加一個(gè)小型燃油熱煙氣發(fā)生器。燃燒所產(chǎn)生的熱煙氣從床下送入，并使床料處于流化狀態(tài)，將床料加熱點(diǎn)火。由于產(chǎn)生的煙氣全部通過床料層，所以熱量可充分利用。這種點(diǎn)火方式的優(yōu)點(diǎn)是升溫速度快，點(diǎn)火時(shí)間短，節(jié)約點(diǎn)火用油。

　　循環(huán)流化床鍋爐熱風(fēng)爐點(diǎn)火系統(tǒng)示意圖

　　圖1循環(huán)流化床鍋爐熱風(fēng)爐點(diǎn)火系統(tǒng)示意圖

　　床下點(diǎn)火系統(tǒng)主要由油箱、油泵、電弧點(diǎn)火器、熱風(fēng)爐本體、油燃燒器及閥門、管路等組成。點(diǎn)火燃料用輕柴油。預(yù)燃室裝有看火孔及火檢、熱電偶，風(fēng)槍上有熱電偶和笛形鋅流量計(jì)，以測量熱風(fēng)溫度和流量。

　　從熱風(fēng)爐至循環(huán)床中的管道、風(fēng)室、布風(fēng)板及風(fēng)帽等，在點(diǎn)火過程中均處于高溫狀態(tài)。所以在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮上述部件的受熱、高溫下的強(qiáng)度、膨脹等問題。 特別是布風(fēng)板，因其面積較大，同時(shí)承受風(fēng)帽、耐火層及床料的重量。上下受熱工作條件較差，更應(yīng)仔細(xì)考慮其支撐、膨脹 以及耐高溫的問題。

　　采用燃油熱煙氣發(fā)生器點(diǎn)火的主要步驟是：先啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)等。在大于25%總風(fēng)量下清掃預(yù)燃室和爐膛5min，然后調(diào)整總風(fēng)量使料層微流化。啟動(dòng)油泵，待油壓達(dá)到設(shè)計(jì)油壓時(shí)，即準(zhǔn)備點(diǎn)火，打開燃燒器前的調(diào)油閥門，立即按下電弧點(diǎn)火器的啟動(dòng)按鈕。這時(shí)從看火孔的視鏡中若能看到桔紅色的火焰，說明油燃燒器已經(jīng)點(diǎn)燃。如看不到火焰，應(yīng)立即關(guān)閉調(diào)油閥門。開大點(diǎn)火調(diào)節(jié)風(fēng)門，清掃熱風(fēng)爐內(nèi)的油霧，同時(shí)檢査油路系統(tǒng)和電弧點(diǎn)火器，分析并找出不能正確點(diǎn)火的原因，并及時(shí)處理。待3〜5min后，熱風(fēng)爐的油霧基本清掃干凈，再按上述操作重新點(diǎn)火。

　　油燃燒器點(diǎn)著后，逐漸加大總風(fēng)門和點(diǎn)火調(diào)節(jié)風(fēng)門，密切注意熱風(fēng)爐的燃燒狀況、出口熱風(fēng)溫度和風(fēng)室壓力的變化，并逐漸加大風(fēng)量使床料進(jìn)入流化狀態(tài)，以均勻加熱床料。同時(shí)要注意調(diào)整燃燒器的給油量和風(fēng)量，使熱風(fēng)爐內(nèi)燃燒良好，出口熱風(fēng)溫度逐漸滿足床料點(diǎn)火的要求。

　　熱風(fēng)溫度的高低隨燃用煤種的不同而調(diào)整。如燃用褐煤時(shí)，熱風(fēng)溫度控制在600℃左右。燃用低揮發(fā)分的無煙煤時(shí)，則應(yīng)控制得高一點(diǎn)。投煤溫度視燃煤或點(diǎn)火用煤以及鍋爐特性而定，可在實(shí)際運(yùn)行中試驗(yàn)確定。一般煙煤在510℃左右可適當(dāng)投煤升溫，難燃的無煙煤或煤矸石控制料層溫度在650℃時(shí)適當(dāng)投煤升溫，升溫過程中注意通過調(diào)節(jié)風(fēng)量來控制升溫速度。并適當(dāng)降低油槍出力。當(dāng)床料加熱到800℃左右且有穩(wěn)定升溫趨勢時(shí)，可切出油槍. 加大投煤量，這時(shí)應(yīng)注意控制溫升速度。當(dāng)床溫上升到860〜950℃左右且較穩(wěn)記后，點(diǎn)火成功，鍋爐進(jìn)入正常運(yùn)行階段。