發(fā)布時(shí)間：2021/1/4 18:19:39

剛玉耐磨澆注料屬于系列產(chǎn)品，榮盛耐材提供定制、預(yù)制件制作及施工服務(wù)，具體產(chǎn)品價(jià)格需要提供指標(biāo)或使用要求。

剛玉耐磨澆注料是以高品質(zhì)的剛玉、氧化鋁等為骨料和分料加入結(jié)合劑和適量的耐熱不銹鋼纖維以及適當(dāng)?shù)耐饧觿┡渲贫�成的耐磨澆注料．其材料具有較好的抗剝落、抗沖擊性是循環(huán)流化床鍋爐耐磨的理想材料之一．特性：冷熱強(qiáng)度高、耐磨性好、耐熱震、抗剝落高溫下體積穩(wěn)定性好。

剛玉質(zhì)產(chǎn)品是榮盛耐材的高品質(zhì)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品，包括有剛玉澆注料，剛玉可塑料，剛玉搗打料，剛玉耐磨料，剛玉質(zhì)產(chǎn)品采用Al2O3含量大于90%，以剛玉為主晶相的耐火制品并配入適量的分散劑、促凝劑、不銹鋼纖維、按嚴(yán)格的配方復(fù)合而成。具有高溫強(qiáng)度好、耐磨抗沖刷、高導(dǎo)熱、抗熱震、耐腐蝕、密封性好速凝早強(qiáng)等諸多特點(diǎn)。產(chǎn)品廣泛適用于循環(huán)流化床鍋，冶金、石油化工，火電等行業(yè)領(lǐng)域。

（1）在澆注料中加入一定比例鋼纖維及外加劑，可生產(chǎn)具有熱穩(wěn)定性好，耐磨性強(qiáng)的鋼纖維澆注料，用于加熱爐爐床，出鋼槽及水泥回轉(zhuǎn)窯窯口等部位；

（2）根據(jù)用戶要求，選用本系列澆注料可來圖定制生產(chǎn)大中小型耐火預(yù)制件；

剛玉質(zhì)耐火澆注料以電熔剛玉為主要原料，配以多種超細(xì)分和高效添加劑復(fù)合而成。主要特點(diǎn)是強(qiáng)度高、體積穩(wěn)定性好、抗侵蝕性能優(yōu)異，不受H2、CO等還原性氣體的影響等特性。

原材料、產(chǎn)品性能是決定耐火澆注料價(jià)格的要因素。耐火澆注料的使用范圍非常的廣泛，其使用部位及功效都有不同。常用的耐火澆注料品種很多，近熱門的剛玉耐磨澆注料是客戶詢問及訂單較多的一種。其良好的耐磨性使得剛玉耐磨澆注料可以用于熔煉爐的爐門框、電廠鍋爐爐底、爐膛、旋風(fēng)分離器等多部位。只要您告知我們具體的施工部位，施工面積、使用溫度、耐壓強(qiáng)度等，榮盛耐材會(huì)為您量身訂制施工方案。

客戶來電咨詢剛玉耐磨澆注料價(jià)格時(shí)，我們會(huì)問清楚他究竟需要什么類型的澆注料，根據(jù)使用溫度、窯爐類型、使用部位等要求不同，澆注料價(jià)格不不相同，如作為煉鋼行業(yè)中間包用高鋁澆注料出廠價(jià)格可能會(huì)低于循環(huán)流化床鍋爐用剛玉耐磨澆注料出廠價(jià)格，作為窯爐保溫層輕質(zhì)澆注料價(jià)格也不相同，價(jià)格差異性較大。因此澆注料理化指標(biāo)是能夠精準(zhǔn)報(bào)價(jià)的重要條件，澆注料理化指標(biāo)包含澆注料的化學(xué)成分、體積密度、耐壓強(qiáng)度、耐火溫度、荷重軟化溫度、使用溫度等，有了它就不需要擔(dān)心采購錯(cuò)產(chǎn)品。只要能夠找到合適的價(jià)格并確定澆注料廠家就可以放心購買。

1.該產(chǎn)品是以高品質(zhì)鋁礬土為主料，添加多種高檔粉劑、促凝劑、膨脹劑、剛玉、鋼纖維以及結(jié)合劑等多種原料配制而成，具有常溫和高溫強(qiáng)度、燒后線變化小，熱震穩(wěn)定性好和抗剝落性強(qiáng)等特點(diǎn)。

2.施工用水需準(zhǔn)備好混料設(shè)備、水源和送料工具，需保證混凝土的混料和輸送的需要要求混料設(shè)備視施工用量大小，每次混料300kg~500kg為宜，加水后，有效混料時(shí)間為6~8min。要求送料工具把料送到模內(nèi)的時(shí)間不能超過10min。

3.施工用水的清潔度應(yīng)達(dá)到二級(jí)飲用水的標(biāo)準(zhǔn)，水溫不能低于10℃，不能高于40℃。

4.混料時(shí)，每個(gè)包裝袋重25KG。每次攪拌要求整袋用，不能1/2或者2/3等拆袋使用。

5.加料時(shí)，每個(gè)包裝袋內(nèi)都有添加劑小袋，拆包時(shí)務(wù)需找到，并一定把添加劑打開加入到此包裝內(nèi)的配料中，不能與其他包裝帶調(diào)劑或疊加使用。

6.加水量視現(xiàn)場(chǎng)澆注情況而定，推薦用水量6%-8%。

7.澆注施工時(shí)，要先檢查模具設(shè)備是否牢固可靠，保證不能漏漿或空洞，若發(fā)現(xiàn)料漿流動(dòng)變差應(yīng)立即停止?jié)沧�，�?jiān)決棄之不用。

8.施工時(shí)發(fā)現(xiàn)漏漿或者空洞，應(yīng)及時(shí)把適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)澆注料體鏟除干凈。重新補(bǔ)澆注。

9.澆筑完工后，要及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，每個(gè)施工班交接時(shí)，要把混好的料漿用完，若用不完處理方法同第七項(xiàng)。

10.澆注完工后，要自然養(yǎng)護(hù)48小時(shí)候才能脫模，脫模后氣溫高于35℃或環(huán)境太干燥，要采取適當(dāng)?shù)谋�溫措施，�?jiān)決不能直接淋水。

11.烘爐，可與爐體同步進(jìn)行。

12.在施工過程中如有不盡事宜，可隨時(shí)向榮盛耐材咨詢。

（1）所有金屬與剛玉耐磨澆注料接觸面應(yīng)涂刷瀝青或纏上陶瓷纖維紙。

（2）高強(qiáng)耐磨澆注料施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制加水量，一般加水量為6-8，攪拌需均勻，使用的水質(zhì)應(yīng)為潔凈的，其PH值應(yīng)在6-8，氯離子含量不應(yīng)超過150ppm，嚴(yán)禁使用超標(biāo)水和有懸浮物的水。

（3）剛玉耐磨澆注料施工過程使用的器具一定要清潔，不被污染，尤其避免化學(xué)污染。 

（4）在施工時(shí)用應(yīng)用振動(dòng)機(jī)成型，振搗均勻，振動(dòng)時(shí)慢慢抽出振動(dòng)棒，以免使HF高強(qiáng)耐磨澆注料產(chǎn)生空穴。 

（5）在脫模后應(yīng)檢查HF高強(qiáng)耐磨澆注料的密實(shí)度，可用錘子輕敲擊，若發(fā)出清脆的回音，則表明澆注體較為密實(shí)。同時(shí)不可出現(xiàn)蜂窩、麻面。若蜂窩、麻面面積較大，則應(yīng)部分鑿掉重新施工。

（6）在脫模后經(jīng)檢查合格的HF高強(qiáng)耐磨澆注料襯里經(jīng)常溫養(yǎng)護(hù)5～7天后，便可進(jìn)入下一工序。  

耐火材料出現(xiàn)開裂、脫落、易磨損怎么辦？想要徹底解決問題，需要從根源挖掘，分析出真正的原因，榮盛耐材從事耐材生產(chǎn)、研發(fā)服務(wù)多年，能解決高溫窯爐內(nèi)襯的各種疑難問題，歡迎廣大新老朋友咨詢及技術(shù)交流。