發(fā)布時間：2022/1/27 17:36:48

烘干機又稱之為干燥設備或干燥機，今天為大家介紹一下烘干機料槽耐火磚砌筑及壽命延長方法，請看詳細內容。

干燥機下料槽，大多采用鐵管料槽，因其在高溫環(huán)境和物料的沖刷下，經常發(fā)生腐蝕、脫焊，這不僅影響生產，而且不容易維修。

烘干機砌筑

磚石材料：一般可選用兩種類型的耐火磚(T-3、T-19、T-38)。砌筑方法：在接近爐內的干燥段，以烘干機的中心線為中心，砌個小孔，孔寬.高度和長度取決于烘干機進給口尺寸。正如(φ1.5mx12m烘干機為例：這臺機器進料口φl000mm，這樣孔的寬度要求在800mrn，孔的高度為2/3，從干燥機頭上算起，砌耐火磚時是以烘烤機在轉動時碰不到磚頭的寬度。洞口向爐內延伸約800一1000mm，這樣就可以形成一個小洞，在小洞的中心處再砌一個斜45o.寬300mm的槽。在生產過程中，用鐵管從輸送帶到爐頂的槽口即可。改良耐火磚料槽結構圖見下圖。l~鐵管；2~耐火磚料槽；3一烘爐4一爐基礎；5一烘爐使用結果證明，該方法有以下幾個優(yōu)點：①能耐高溫、耐壓、不腐蝕。②烘干機外緣幾乎將砌筑后的耐火磚全部覆蓋，烘干機頭不容易燒壞，變形，延長烘干機的使用壽命。③火、熱空氣可集中向中間方向運動，消除漏風、漏料等現象，使爐內火苗進入烘干機內。再加上這種砌筑方式，對進風量沒有任何影響，相反，槽下火孔進風效果比較理想。該槽改只需少量的材料，l~2d即可完成。

轉筒式回轉窯。轉鼓干燥窯和烘干機的不同用途

人們常稱回轉窯為轉筒干燥窯，與轉筒式干燥窯相比，二者有相似之處，但很少有人知道它們的具體區(qū)別是什么，概念和實際時間有什么不同。轉筒式回轉窯和轉筒烘干機從外觀結構上看大體一致，是干燥型產品。只是細節(jié)設計的結構略有不同，使用方式也不同。使用決定結構，先從用途上分。轉筒式回轉窯要求溫度較高，內襯用耐火磚，一般使用溫度為800-1300℃，以需要高溫烘烤的原料為主，如水泥廠鍛燒水泥熟料、冶煉、化工窯爐主要用于冶金工業(yè)鋼鐵焙燒；鉻。鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土及鋁廠焙燒熟料.氫氧化鋁，鉻礦和鉻礦粉末在化工廠的焙燒類礦石。用來生產氧化鈣、氧化鈣、氧化鈣、氧化鈣、氧化鈣、鐵合金廠的活性炭、輕燒白去石。工業(yè)、礦業(yè)方面，凡是需要焙燒的物料，均需回轉窯完成。它是窯爐的主要用途。對某些要求溫度較高的物料，一般采用回轉窯，其主要是鍛燒，改變物料特性。在結構上分：轉鼓烘干機筒體為臥式旋轉滾筒，其內部前后焊有不同角度交錯排列的各種型面。根據需要在窯體內鑲上不同型號的耐火磚，在進料端為防倒料而設置了門圈和螺旋抄板。旋轉窯外部設有一條支撐窯輪的皮帶。圓筒是通過前后輪帶支撐于托輪裝置上，在后托輪裝置上設有擋輪來控制筒體軸向竄動。圓筒的旋轉是由傳動裝置通過小齒輪帶動固定在筒外徑齒輪上旋轉。區(qū)別在于：回轉窯徑比和窯長比一般在10以上，而干燥機一般在8以下。印象中的回轉窯非常細，而干燥器則是粗短。

烘干機在日常工作中要嚴格檢修，對存在的問題要及時處理，以延長烘干機的使用壽命，提高生產效率，給公司帶來效益，同時還可增加安全保障。那麼，干燥機的壽命和什么因素有直接的關系呢？

1.耐火材料是延長干燥機使用壽命的關鍵因素，其使用年限直接影響烘干機的運轉速度，若頻繁停窯檢修耐火層，不僅增加了檢修強度，還影響烘干機的正常運轉，變相地增加了加工成本，會造成巨大的經濟損失。

其使用壽命主要取決于干燥器的工作狀態(tài).相應的工藝、耐火材料的選用、砌筑要領的正確。準確、高效地砌筑耐火材料，對延長機械壽命至關重要，不但能延長使用壽命，也能消除一些本來會造成過早損壞的應力，對錯誤的砌筑物則能大大縮短其使用壽命。

2.干燥機的錨固件多采用耐熱鋼材料，鉚釘的焊接要求嚴格，應嚴格檢驗，在施工現場檢查時，錨固件常常被發(fā)明成焊接不牢的問題，有時甚至出現用腳一碰就脫落的現象，如不及時處理，也有可能在使用過程中出現澆注料大面積塌陷。存在著形成人身不安全事故的可能性。

采用耐火磚砌筑烘干機下料槽的方法和優(yōu)點。

干燥機下料槽，大多采用鐵管料槽，因其在高溫環(huán)境和物料的沖刷下，經常發(fā)生腐蝕、脫焊，這不僅影響生產，而且不容易維修(尤其是使用沸騰爐的工廠比較明顯)。為解決這個問題，河南某耐火材料廠采用耐火磚砌筑下料槽，取得了很好的效果，值得同行參考。

磚石材料：一般可選用兩種類型的耐火磚(T-3、T-19、T-38)。

砌筑方法：在接近爐內的干燥段，以烘干機的中心線為中心，砌個小孔，孔寬.高度和長度取決于烘干機進給口尺寸。例如，現在以Φ1.5m×12m的烘干機為例，這種機器進料口應有800mm寬，孔的高度為2/3，出料口的高度為2/3，長度從干燥機頭算起，砌磚時是以烘干機在旋轉時碰不到磚頭為始。開洞后，向爐膛方向延伸約800~1000mm，這樣就形成了一個小洞，在小洞的中心處再砌一個斜45°.寬300mm的槽。在生產過程中，通過鐵管將物料輸送至爐頂槽口，即可使用。

實踐證明，采用耐火磚砌筑的烘干機料槽具有以下優(yōu)點：

①耐熱性好，耐壓耐腐蝕。

②砌筑后，磚塊幾乎將烘干機的外緣全部覆蓋，烘干機頭不容易燒壞，變形，延長烘干機的使用壽命。

③火、熱空氣可集中向中間方向運動，消除漏風、漏料等現象，使爐內火苗進入烘干機內。

再加上這種砌筑方式，對進風量沒有任何影響，相反，槽下火孔進風效果比較理想。該槽改只需少量材料，1~2天即可完成。