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耐火澆注料
耐火搗打料的組成、性質(zhì)及生產(chǎn)介紹
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耐火搗打料的組成、性質(zhì)及生產(chǎn)介紹

發(fā)布時(shí)間:2022/2/7 18:43:02
耐火搗打材料干燥或半干松散,大多數(shù)在成型前沒有粘合劑,因此只有強(qiáng)搗打才能獲得致密的結(jié)構(gòu)。大多數(shù)搗打材料在燒結(jié)前的室溫強(qiáng)度較低,有些中溫強(qiáng)度不高,只有在加熱時(shí)達(dá)到燒結(jié)或焦化粘合劑中的磷化合物后才能獲得強(qiáng)結(jié)合。



耐火搗打料的結(jié)構(gòu)組成
搗打耐火材料是由耐火原料制成的顆粒和粉末材料,通常含有合理的分級和混合練習(xí)制成的合適的粘合劑,呈松散狀。類似于干硬澆筑材料,但有些沒有自硬粘合劑。通常,它需要通過強(qiáng)力搗打來施工,所以它被稱為搗打材料。
產(chǎn)品組成。
粒狀和粉狀料在搗打料中所占比例較高,而組合劑和其它成分所占比例較低,甚至全部由粒狀和粉狀料組成。

耐火搗打材料分類:根據(jù)耐火骨料品種分為粘土。高鋁。莫來石剛玉。硅。鎂和碳化硅;根據(jù)粘合劑的類型。耐火搗打材料現(xiàn)場混合,采用鎬或機(jī)械搗打,風(fēng)壓不小于0.5mpa。材料較少或使用不重要的部件,也可以手動打結(jié)。因此,耐火搗打材料的襯里含水量較低。結(jié)實(shí)致密,性能優(yōu)于同一材料的耐火澆筑材料。耐火搗打材料的缺點(diǎn)是施工速度慢,勞動強(qiáng)度大,有干振動材料和優(yōu)良的耐火澆筑材料的趨勢。耐火搗打材料可用作感應(yīng)爐。加熱爐。均勻熱爐襯里和轉(zhuǎn)爐襯里填料。鋁電解槽等。簡而言之,除了耐火泥等特殊材料外,所有不定形耐火材料,只要水或化學(xué)粘合劑用量減少三分之一二分之一,就可以采用搗打方法施工,其性能也得到了提高。

通過選擇優(yōu)質(zhì)耐火原料,采用正確的比例和強(qiáng)力搗固,可以獲得耐火搗固材料的耐火性和耐熔融材料的耐腐蝕性。與澆注料和可塑料相比,在高溫下具有較高的穩(wěn)定性和耐腐蝕性。然而,其使用壽命在很大程度上取決于第一次使用前的預(yù)燒或燒結(jié)量。如果加熱面燒結(jié)為整體,與底層不分離,則可提高使用壽命。

剛玉搗料的生產(chǎn)
1.原材料選擇。
棕剛玉和1mm~0mm.≤0.074mm的白剛玉以粒度為5mm~3mm.3mm~1mm的棕剛玉為主要原料,引入少量粒度≤0.088。
毫米碳化硅細(xì)粉,以提高材料的熱沖擊穩(wěn)定性。以無機(jī)聚磷酸鹽為組合劑,添加部分燒結(jié)劑,提高燒結(jié)性能,添加少量外加劑,提高搗打料的施工性能。
2.生產(chǎn)方案。
根據(jù)生產(chǎn)配方準(zhǔn)備各種原料,其中粒度>1mm的粒度原料比例為60%~64%,粒度≤1。
毫米原料作為共磨粉,占36%~40%。共磨粉中結(jié)合劑的比例為12%~16%,燒結(jié)劑為6%~8%,外加劑為2%~4%。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,粒度≤1mm的顆粒材料和粘合劑。燒結(jié)劑和外加劑按比例加入球磨機(jī)中磨15min,制成共磨粉備用。然后在攪拌機(jī)中加入顆粒材料和共磨粉進(jìn)行混合。攪拌均勻后,裝袋備用。現(xiàn)場施工時(shí),剛玉搗打料只需加入清潔自來水即可使用,加水量為4.5%~5.5%,F(xiàn)場加水量可根據(jù)搗打施工要求適當(dāng)增減。
3.性能測試。
剛玉搗打料按生產(chǎn)配方準(zhǔn)備,加入清潔自來水。然后用壓力試驗(yàn)機(jī)按300mpa的壓力制成25mm×25mm×100。
mm的標(biāo)準(zhǔn)樣塊分別檢測樣塊的體積密度、線性變化率、常溫抗折強(qiáng)度、耐壓強(qiáng)度1400℃高溫抗折強(qiáng)度等。
除室溫施工外,當(dāng)使用可形成碳結(jié)合的熱塑性有機(jī)材料作為結(jié)合劑時(shí),采用熱攪拌法。攪拌均勻后立即施工。
成型后,根據(jù)混合物的強(qiáng)化特性,采用不同的加熱方法促進(jìn)其硬化或燒結(jié)。對于含有無機(jī)化學(xué)結(jié)合劑的人,可以在硬化達(dá)到相當(dāng)強(qiáng)度后進(jìn)行模具烘烤;對于含有熱塑性炭素結(jié)合劑的人,在冷卻后具有相當(dāng)強(qiáng)度,應(yīng)在使用前迅速加熱,使其焦化。對于不含在室溫下硬化的粘合劑,經(jīng)常用模具燒結(jié)。例如,當(dāng)電感應(yīng)爐襯里僅添加1%2%硼酸時(shí),將混合物填充到鐵芯模具中,然后通電加熱燒結(jié)。攪拌爐襯里的燒結(jié)不僅可以在使用前進(jìn)行,而且可以在第一次使用時(shí)進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚怼?/div>

在搗打材料中,通常使用顆粒。粉末材料的材料和使用要求選擇合適的粘合劑,有些搗打材料不使用粘合劑,或只添加少量的熔化劑來促進(jìn)其燒結(jié)。硅酸鈉、硅酸乙脂和硅膠通常用于酸性搗打材料中。其中,干式搗打材料主要使用硼酸鹽,堿性搗打材料通常使用鎂氯化鹽、硫酸鹽等水溶液,以及一些磷酸鹽及其聚合物。還經(jīng)常使用含碳量高的有機(jī)物和臨時(shí)粘合劑,可在高溫下形成碳結(jié)合。其中,干式搗打材料添加了更合適的鐵助熔劑。鉻搗打材料也經(jīng)常使用芒硝。磷酸鹽剛玉搗打材料通常使用磷酸鹽和鋁磷酸鹽。氧化鹽和硫酸鹽等無機(jī)物質(zhì),也可以使用臨時(shí)粘合劑,硅酸鋁搗打材料有時(shí)只添加適當(dāng)?shù)能浾惩粒蛱砑由倭康纳鲜稣澈蟿。含碳搗打材料主要使用形成碳組合劑。

搗打料一般不添加增塑劑、緩凝劑等外加劑。含水量也很低。當(dāng)使用非水溶性有機(jī)組合劑時(shí),混合物中沒有水。在一些產(chǎn)品中,耐火纖維也被用作增強(qiáng)材料。搗打料主要用于直接接觸熔融材料的各種冶煉爐作為爐襯材料。除了形成整個爐襯外,它還可以用來制造大型產(chǎn)品。
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