(6)倒入模框的澆注料應(yīng)立即用振動(dòng)棒分層振動(dòng)，每層高度不得超過(guò)900ram，振動(dòng)間距應(yīng)在250mm左右。振動(dòng)時(shí)盡量避免接觸錨固件，不得損壞隔熱層，不得在同一位置長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)和重振。直到澆注料表面泛漿，振動(dòng)棒應(yīng)緩慢抽出，避免澆注料層出現(xiàn)離析和空洞。凝固前嚴(yán)禁移動(dòng)澆注料完成后的澆注體。振動(dòng)和敲擊。

(7)大面積澆筑時(shí)，應(yīng)分塊施工，每個(gè)澆筑面積應(yīng)在1.5m2左右。膨脹縫應(yīng)按設(shè)計(jì)保留，不得遺漏。膨脹縫應(yīng)留在錨固件間隔的中間。

（8）澆筑材料表面干燥后，應(yīng)立即用可塑料薄膜或草袋覆蓋暴露在空氣中的部分。初始冷凝到達(dá)后，應(yīng)定期灑水維護(hù)，保持其表面濕潤(rùn)，維護(hù)時(shí)間至少為兩天，第一天應(yīng)經(jīng)常灑水。澆筑材料終冷凝后，可拆除邊緣模具，繼續(xù)灑水維護(hù)。常見(jiàn)的情況是，為了抓住進(jìn)度，水泥企業(yè)為了抓住時(shí)間提前生產(chǎn)，幾乎很少能按要求的時(shí)間合理維護(hù)澆筑材料，這必然會(huì)直接影響其使用性能。

(9)耐火澆注料施工中未嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)程，施工過(guò)程中容易出現(xiàn)澆注缺陷和原因。

發(fā)現(xiàn)影響強(qiáng)度和可能造成材料堵塞的澆筑缺陷，應(yīng)按質(zhì)量報(bào)告程序立即向業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人或監(jiān)理工程師報(bào)告。根據(jù)他們的指示，采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施或返工澆筑，表面不得用澆筑材料細(xì)砂漿粉刷。

耐火可塑料

耐火可塑料也是一種廣泛應(yīng)用于不定形耐火材料中的產(chǎn)品。

耐火可塑料是由70%-80粒和粉狀材料、10%~25%可塑性粘土等粘合劑和適量增塑劑制成的不定型材料，呈硬泥漿狀，長(zhǎng)期保持高可塑性。

耐火可塑料是不定型耐火材料的重要品種。一般來(lái)說(shuō)，耐火可塑料是由耐火骨料和粉末制成的。生粘土、化學(xué)復(fù)合劑和外加劑經(jīng)配置混合擠壓成磚胚，包裝儲(chǔ)存一段時(shí)間后仍具有良好的可塑性。它是一種采用搗固法施工的耐火材料。

常用的耐火可塑料主要用于不與熔融物直接接觸的各種加熱爐。材料多為粘土和高鋁、硅、鎂、鉻、鋯英石和碳化硅。

耐火可塑料主要用于鋼鐵行業(yè)的各種加熱爐、均熱爐、退火爐、燒結(jié)爐和電爐。一般來(lái)說(shuō)，為了確保耐火可塑料的順利施工和高溫的正常使用。必須具備以下基本功能：

顧名思義，耐火可塑料必須具有一定的可塑性，便于施工；

(2)還要有一定的保存期，以保證在指定的保存期內(nèi)成型性能不變；

(3)常溫養(yǎng)護(hù)后有一定強(qiáng)度，有利于施工后拆除框架或搬運(yùn)；

(4)具有一定的高溫體積穩(wěn)定性，防止?fàn)t襯結(jié)構(gòu)因變形過(guò)大而損壞。

爐襯對(duì)爐溫要求很高，當(dāng)然可塑料的熱穩(wěn)定性很好。

1.錨固裝置的安裝和固定。錨固裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝在爐墻和爐頂。爐墻錨固裝置一般由錨固磚和焊接在爐殼上的金屬部件組成。

爐壁錨固磚應(yīng)固定在耐火可塑料搗固到底部水平，并擰緊與金屬部件連接的螺栓。爐頂錨固裝置由錨固磚和金屬吊墜組成，掛在鋼梁上。

爐頂錨固磚的安裝應(yīng)在耐火可塑料鋪設(shè)和搗固到相應(yīng)位置后進(jìn)行。安裝前，將木模磚放入搗固的可塑料體中，形成與磚表面相同的凹凸面，然后嵌入并固定錨固磚。此時(shí)，還應(yīng)注意錨固磚與耐火可塑料體緊密咬合。

2、耐火可塑料的鋪設(shè)和搗固。但是，可塑料坯的鋪設(shè)應(yīng)錯(cuò)縫緊密，并應(yīng)逐層搗碎，即第二層只有在第一層材料坯完全搗碎后才能鋪設(shè)。搗固方向應(yīng)垂直于施工表面。如果使用散裝可塑料，每個(gè)房間的鋪裝厚度不得超過(guò)100mm。

使用風(fēng)動(dòng)搗固機(jī)搗固時(shí)，操作人員應(yīng)緊握錘體，錘頭與錘頭重疊2/3。行重疊1/2向前移動(dòng)，往復(fù)搗固3/4次。如遇施工間隙，用可塑料薄膜布覆蓋搗固體。

搗固中斷較長(zhǎng)時(shí)，接縫應(yīng)留在同一排錨固磚的中心線上。繼續(xù)搗碎時(shí)，表面應(yīng)刮傷。

搗碎后的爐壁厚度一般略大于設(shè)計(jì)尺寸（支撐模具時(shí)大6~8mm；不支撐模具時(shí)大約20mm），以便施工后進(jìn)行修復(fù)。修復(fù)時(shí)，用切割工具根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸切割表面的多余部分，暴露內(nèi)部氣孔。

可塑料膨脹縫應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定保留。爐墻膨脹縫留為縱向直接縫，厚度2mm的聚氯乙烯波形板夾烯波形板。波形板兩側(cè)應(yīng)同時(shí)均勻搗碎，使膨脹縫基本形成直線。在角落設(shè)置膨脹縫時(shí)，木樣板可以固定在膨脹縫位置，然后同時(shí)從兩個(gè)不同方向的爐墻搗碎。完成后，取出木板，填充耐火纖維。

爐頂可塑料搗碎一般可分段同時(shí)進(jìn)行。斜坡?tīng)t頂應(yīng)從下轉(zhuǎn)彎處（施工縫）開(kāi)始。搗碎時(shí)，操作人員應(yīng)持有水平方向的搗固機(jī)。由于沒(méi)有錘的自重沖擊，因此T應(yīng)特別注意施工過(guò)程中的均勻搗碎，以確保空白之間的緊密結(jié)合。爐頂門(mén)一般留有漏斗空檔，然后仔細(xì)搗碎。

耐火纖維可塑施工方法。

耐火纖維可塑料是一種強(qiáng)度高、線收縮率相對(duì)較小的搗碎材料。顧名思義，可塑料具有良好的可塑性和較少的加水量。耐火纖維可塑料的施工方法是搗固和搗固。它與耐火搗碎材料的施工基本相同，但并非所有搗碎材料都具有可塑性，也不是所有的搗碎材料都是可塑性�？伤芰系氖┕け仨毷菗v碎。搗碎材料和可塑料在施工前的檢查方法也不同。施工前檢查搗碎材料時(shí)，用手握緊。如果材料不分散，則可以施工�？伤芰媳仨毭芊獯娣�，施工前檢查可塑性能是否保持在80%以上。

耐火纖維可塑料與澆筑材料的比例大，澆筑材料應(yīng)添加冷凝劑（CA-50高鋁水泥或明礬水泥），但可塑料不添加冷凝劑應(yīng)添加增縮劑和活性粘土。大多數(shù)施工用具采用木錘和風(fēng)錘，簡(jiǎn)單的爐墻和爐頂不能支撐模板，爐口或孔可臨時(shí)支撐模具。